




金刚网静电喷涂具有什么特点
1.涂层结实,不易脱落,不爆裂,不怕阳光直射。
2.外表精致美观、润滑,光泽亮丽。
3.耐腐蚀性能强,表面涂层的绝缘性能好。
4.耐摩擦,表面光滑,方便清洗,维护方便。 5.具有环保***、无辐射、防渗出、抗冲击力强等特点。
静电喷涂处理总结静电喷涂是金属产品常用的一种表面处理方式,静电喷涂的上塑量非常均匀,没有薄厚不均现
象,喷塑的塑层非常光滑,圆润,用手触摸没有粗糙感,金属表面喷涂处理,并且表面不积灰尘,如果脏了只需要拿抹布一擦即可。静电喷涂带来的不仅是美观效应,表面使用静电喷涂处理可以隔绝空气与金刚网,防止大气中的氧气与金刚网反应,延长金刚网的使用寿命。
喷粉工艺的优点
粉末静电喷粉设备会把粉末涂料喷涂在工件表面,这里不是直接能将粉末喷在工件表面了,而是运用当时的静电场,粉末自个会均衡吸附在工件表面层,形成涂层结构;粉状涂层结构再经过烘干炉高温烘烤流平固化,变成效果各异的终涂层;喷涂效果在机械强度、附着性、耐腐蚀、耐老化等方面优于喷漆工艺。
工件通过输送链进入喷粉房的喷位置准备喷涂作业。静电发生器通过喷口的电极针向工件方向的空间释放高压静电(负极),该高压静电使从。
喷口喷出的粉末和压缩空气的混合物以及电极周围空气电离(带负电荷)。工件经过挂具通过输送链接地(接地极),这样就在喷和工件之间形成一个电场粉末在电场力和压缩空气压力的双重推动下到达工件表面,依靠静电吸引在工件表面形成一层均衡的涂层。喷涂后的工件通过输送链送入180~200℃的烘房内加热,并保温相应的时间,金属表面处理,(15-20分钟)使之熔化、流平、固化,从而得到我们想要的工件表面效果。(不同的粉末在烘烤温度和时间上是各不相同的)。这是在固化工序上应注意的。涂层固化后,取下保护物,修平毛刺.
塑料电镀的主要工艺流程
1、 化学除油
防止塑料变形、溶解,应考虑除油液对塑料的适应性。当用碱性除油液时,金属表面喷涂加工,应注意使用温度,以防变形;用除油时,应注意其是否有溶解塑料的现象。
2、 粗化
为提高结合强度,就得尽可能地增加镀层和基体间的接触面积。粗化的方法有机械粗化法和化学粗化方法两种。机械粗化如喷砂、滚磨、用砂纸打磨等。化学粗化可以迅速地使工件表面微观粗糙,粗化层均匀、细致、不影响工件的外观。
3、 敏化处理
工业上常用的敏化剂为氯化亚锡或三氯化钛的水溶液。
4、活化处理
所谓活化处理,就是将吸附有还原剂的制件浸入含有氧化剂的溶剂中。一般是浸入盐类水溶液,于是离子就被还原剂还原为,从而在制件表面上形成膜。这层可以起到活性催化的作用,帮也称催化膜,它可以加速化学镀的还原反应。实践证明,银、钯等都具有这种催化能力。
5、还原反应
经过活化处理的塑料制件,用水清洗后,合肥金属表面喷涂,就可以进行化学镀。塑料制件进行化学镀以前,先在一定浓度的化学镀所用的还原剂溶液中浸一下,把未被水洗掉的活化剂还原,这就是还原处理。化学镀铜时,可先用次磷酸钠溶液进行还原处理。
6、化学镀
到目前为止,已有很多***可以通过化学镀铜的方法从水溶液中沉积出来。从经济角度来看,化学镀铜成本,因此被广泛采用。化学镀铜层外观呈铜红色,不能作为装饰和防护层,通常用作非金属、印刷电路板孔金属化等电镀加厚镀层的导电层。化学镀铜只能给塑料制件镀上一层导电源,镀层很薄。要想继续加厚其它镀层时,要先用电镀铜将化学镀铜层加厚。电镀铜时,可以使用酸性镀铜,也可以使用碱性镀铜。塑料制件经过电镀铜以后,就可以根据需要继续电镀其它金属镀层。
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