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我国可降解塑料品成本较高 替代进程阻碍大

随着对塑料污染的重视程度不断提升，我国可降解塑料产业迎来快速发展，各类产品较为齐全。但我国可降解塑料产业分布较为分散，难以形成规模效应，同时由于前期政策执行不及预期，致使产能利用率较低，企业投入研发的意愿较低。这导致我国可降解塑料的生产成本较高，对市场化替代传统塑料形成较大阻碍。

随着降解塑料研发的不断推进，餐盒改性料厂商，技术的产业化进程也不断提速。世界范围已经投产的降解塑料产能约70-80 万吨 ，主流的可降解塑料是生物降解塑料。美国CargillDowLLC (NatureWorks)公司，Dupont公司，日本昭和高分子，三菱化学，德国BASF公司和意大利Novomont公司是目前降解塑料的主要供应商。

   从向产能引进制造技术到自主研发生产性能良好的降解塑料，中国的可降解塑料产业从 2004 年以来也取得了一定的发展。特别是在 2008 年正式下发《关于限制生产销售使用塑料购物袋的通知》前后，我国的降解塑料行业在政策支持下，产能出现了明显的增长。目前，我国可降解塑料的产能约有 15 万吨，餐盒改性料公司，但产量仅 8 万吨左右。

“可降解塑料”会带来什么问题？

抛开材料本身的问题，餐盒改性料，目前中国还没有普遍的工业化堆肥产业，垃圾分类回收体系也没有良好运转。推动“可降解塑料”的使用，将可能带来新的“白色污染”。而“可降解塑料”的宣传，会容易让公众认为这是一种“可以不用处理就能自己消失”的材料而造成误导。

回到根本的问题，餐盒改性料价格，目前中国和世界面临的塑料污染，是过度消费和不负责任消费行为的代价。即使“可降解塑料”可以通过回收进入工业化堆肥来解决降解的问题，对“可降解塑料”的消耗也终究是对环境资源的消费。站在这一角度来看待，我们需要考虑的是如何降低过度消费这一源头问题。

但我们也不能否认，未来，可降解塑料或许是一个发展趋势。海南省生态环境厅厅长邓小刚表示，“现在关于全生物降解产品还没有全准，其他省份也没有相关标准，所以海南要创新，要做个真正意义上的全生物降解的地方标准。”这仍有其意义。

接下来，希望海南的这一举措能倒逼可降解塑料技术方面的发展和完善，为未来可降解塑料的推广破除技术、标准、生产、处理流程等方面的掣肘，让其能在治理“白色污染”上成为真正实用而又的解决之道。