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钻孔桩发生中心偏位后如何处理？

1、质量问题及现象：

破除桩头后，经测量放样检查钻孔桩中心与设计要求存在偏差。

2、原因分析：

1）桩位***存在误差。

2）护筒的形状不符合要求或埋设时出现偏差。

3）钢筋笼***不准确。

3、预防措施：

1）在桩位***时要认真复核，做好骑马式控制桩并采取一定的保护措施，以便能够准确确定钻头中心及对钢筋笼进行准确***。

2）护筒的形状要符合要求，埋设时其四周的回填要密实，防止在钻进过程中发生移动。

3）钢筋笼***准确，固定要牢固，经复核无误后方可灌注砼。

在环境影响方面，冲击反循环钻进振动对周围环境影响比回转钻进要大，特别是冲击下部坚硬基础岩面时，冲击振动对周围产生声音较大，影响人们休息。

    总之，在施工基础时，设备的选型非常重要，对不同的地层采用不同的施工工艺方法，从我们多年来的施工经验和设备使用情况来看，在粘土、亚粘土、淤泥质 土层、粉砂层施工，采用回转钻进，其成本低，成孔质量好，桩机自重轻，搬迁方便等优点较为适应;而在卵砾石、漂石、块石、基岩等复杂地层及旧基处理方面施工，使用冲击反循环钻进较为适应，因可加快施工周期，提高钻进效益，确保工程质量。因此我们在施工钻孔桩时，要根据现场条件、工期要求、地制质情况及成本 分析等，用科学的方法来选择设备和工艺手段，用的施工工艺，在保证质量、工期、安全的情况下产出的效益。

目前国内常用的工地钻孔方法有很多，各种方法都有它的优点和缺点，其中正反循环回旋钻、冲击钻和旋挖钻三种是施工单位常选的钻机。

偏孔

现象：在冲孔桩施工过程中也经常存在偏孔问题。在冲孔中遇有较大的孤石或探头石（斜坡岩面），有倾斜的软硬地层交界处岩面倾斜冲进或粒径大小悬殊的砂卵石层中冲进时，扩孔较大处锤头摆动偏向一方时，附近学吊车培训班，冲孔桩机底座未安置水平或产生不均匀沉陷、位移时，皆有可能发生偏孔。

处理方法：

（1）安装冲孔桩机时要使底盘、底座水平，起重滑轮缘、固定锤头的钢丝绳的卡孔和护筒中心三者应在一条竖直线上，并经常检查校正；

（2）当发现锤头冲击不稳时（左右摆动）应停止冲击，查看是否是发生偏孔，如果发生偏孔及时处理；

（3）当发现有偏孔时先查明偏孔原因及偏孔的大小，如果是由于锤头冲击到孤石或探头石（斜坡岩面）时要及时向孔内回填石头，回填到高处岩面1m时在冲击