




原因是轴承的安装倾斜,轴承上的灰尘沉积,润滑不良,轴承故障或电梯皮带太紧,过多的物料返回,基座的阻塞。解决问题的方法是重新调整,清洁或更换润滑油,更换轴承并适当地进行调整。确定迅速排出物料的原因,并清除堵塞的物料。输送能力降低原因是由于传动皮带或起重皮带打滑,电动机转速不足,链条提升机,进给不均匀,回馈严重,铲斗设计选择不合理。
如果造成这个问题的原因很多,用户首先应该检查提升机外壳中的螺栓是否松动。如果螺栓松了,绳子也会松,导致绳子打滑。检修时必须做好上、下信号的传递工作,严禁工、器具坠落以免伤人、伤物;还有,检修人员在设备底部工作时要有专人监护,以防发生***。如果由于大块物料进入基座而造成堵塞,请停止机器,清除大块物料和堵塞物料。
而检查斗式提升机料斗型号及料斗间距主要是排除相同线速下单位时间内提升体积对产量的影响。提升体积对产量的影响是显而易见的而料斗型号匹配的合理也是充沛考虑到大装料量、良好的接料和抛料性及填充率等因素。物料返送过多原因是皮带升降机的线速度 太快或太慢,驱动头的设计或尺寸不合适,出料口不顺畅。解决该问题的方法是调节轴承的旋转速度,修改驱动头的外部尺寸或在铲斗间隙处调节滴水板并疏通出口。单位时间内提升的料斗个数减少,导致提升体积降低,从而导致产量减少。同时,由于速度的减低也会改变斗提机的卸料方式,导致回料量增加,从而进一步降低产量。
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