




粉末的电效应决定粉末自身所带的电荷,影响粉末粒子在接地表面的工件上沉积率。喷涂粉末受电场力作用,粒子到达工件表面后,带电颗粒缓慢消散电荷,表面逐步形成次生电场,粉末在电场作用下,沉积在工件表面,当粉末达到一定厚度,电场逐渐减弱,粉末上粉率变差。所以工件表面涂层厚度受颗粒平均电荷和涂膜厚度的影响。由此可推断粉末的带电效应影响死角上粉的重要因素。
粉末涂料是家庭装修中一种特殊的主材,是涂覆于物体表面的具有保护性能、装饰性能或具有其它特殊性能的涂层物质。粉末涂料是以固体树脂和颜料、填料及助剂等组成的固体粉末状合成树脂涂料。和普通溶剂型涂料及水性涂料不同,它的分散介质不是溶剂和水,而是空气。它具有无溶剂污染,100%成膜,能耗低的特点。粉末涂料有热塑性和热固性两大类。
影响粉末涂料死角上粉率的两个主要理论因素
粉末涂料具有较高的生产效率,优异的涂膜性能,自行车粉末涂料厂家,良好的生态环保性和突出的经济性等特点。在生产中,设备厂家通过对静电设备喷的改良和设备技改提高死角上粉率。影响粉末涂料死角上粉率有多种因素,可分为外在因素和内在因素。外在因素包括被涂工件弯角大小与形状,客户喷粉系统,喷粉施工人员等,粉末配方调整和喷涂工艺中的可操作因素,属于内在因素。影响粉末涂料死角上粉率的两个主要理论因素,分别是粉末的带电效应和法拉第笼屏蔽效应。
粉末涂料不使用、水等挥发性溶剂,因此粉末涂料为无机溶剂型涂料,减少了因溶剂而产生的安全隐患,自行车粉末涂料,或因为带来的火灾等,解决了因含有而引起的操作人员事件。从上世纪五、六十年代粉末涂料面世至今,还没有发生过因粉末涂料而引起的重大安全事故。粉末涂料是固体份粉末状的涂料,自行车粉末涂料供应商,采用全自动喷涂。过量或超喷的粉末涂料,由回收系统装置而达到回收再利用的目的,因此粉末涂料使用率高,没有废弃物处理问题。
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