




吹扫时,要缓慢向管道送气,当检查排出口有空气排出时,方可逐渐加大气量至要求量进行吹扫,以防因阀门、盲板等不正确原因造成系统超压;.吹扫采用在各个排放口连续排放的方式进行。并以木锤连续敲击管道,特别是对焊缝和死角等部位应***敲打,但不得损坏管道,直至吹扫合格为止;吹扫中同时要将导淋管、仪表引压管、分析取样管等进行,管线吹扫厂,防止出现死角;
管线吹扫的注意事项
1. 先排凝后引汽,后路要畅通。引汽过程要由小到大,以对管线进行暖管,要严防水击和管线拉坏。
2. 蒸汽经过冷换设备时,另一侧一定要先打开放空,防止憋压。水冷要关上下水阀,并打开放空。
3. 吹扫排放口要派专人看管,加强安全检查。
4. 吹扫试压结束后,采油管线吹扫,要将设备放空阀、排凝阀打开,以防塔、容器内形成负压。
5. 冲洗前不得安装流量孔板,凡是已经安装的孔板在水冲洗前必须拆除。
6. 控制阀应拆下。
7.仪表线路应断开或拆除。
8. 冲洗火嘴燃料气管线之前应卸下火嘴。9. 清除泵吸入管线及附件之前,任何流体不得引入泵体。对压缩机同样在冲洗前拆除其吸入和排出管线。10.透平供汽及排汽管线清洗时应断开。
新建装置的设备、管线内可能存在施工过程中遗留的焊渣、泥沙及其他杂物,检修装置在施工过程中可能产生铁锈,管线吹扫,为避免装置在运转中发生杂物堵塞阀门、管线和设备,对泵体、叶轮产生磨损,液氨管线吹扫,因此装置开工前必须进行冲洗和吹扫。同时可以进行流程贯通,检查工艺管道是否畅通,工艺管线安装是否正确,使操作人员熟悉工艺流程。工艺管线、设备吹扫所用介质应根据其工艺及设备的状况不同而选择不同的吹扫介质。
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