粉末涂料具有较高的生产效率，优异的涂膜性能，良好的生态环保性和突出的经济性等特点。在生产中，设备厂家通过对静电设备喷的改良和设备技改提高死角上粉率。影响粉末涂料死角上粉率有多种因素，可分为外在因素和内在因素。外在因素包括被涂工件弯角大小与形状，客户喷粉系统，喷粉施工人员等，天津环保涂料，粉末配方调整和喷涂工艺中的可操作因素，属于内在因素。影响粉末涂料死角上粉率的两个主要理论因素，分别是粉末的带电效应和法拉第笼屏蔽效应。
固化剂所固化的环氧粉末涂料难于满足重防腐蚀领域的需要
由于优异的耐化学腐蚀性与附着力，在防腐蚀领域得到广泛应用.随着石油，化学工业的发展，对涂膜的防腐蚀要求越来越高，天津环保涂料哪家好，现有的固化剂所固化的环氧粉末涂料难于满足重防腐蚀领域的需要.该课题主要是在线型低分子量环氧树脂中引入酚羟基，从而合成了一种新型的酚类固化剂，以提高环氧粉末涂料的防腐性。
纯环氧粉末涂料，包括以下重量份配比的组分:环氧树脂100120份，固化剂1218份，流平剂23份，高光蜡36份，天津环保涂料厂家，抗燃剂68份，碳化硅48份，色母23份和剂49份，所述环氧树脂为双酚A型环氧树脂，其环氧当量为1400～2500g/eq，所述剂为N，N’二基对苯二胺.采取上述配方的纯环氧粉末涂料，成本相对于现有的涂料配方降低，产品喷涂成型后整体膜层稳定，具备良好的使用前景。纯环氧粉末涂料、纯环氧粉静电粉参考价69，以上价格来源于网上，仅供参考，具体价格以购买为准。
镀层缩孔
(1)前解决去油不干净或是去油后水清洗不干净导致表活剂残余而造成的缩孔。解决方法是操纵好预脱油槽、脱油槽液的浓度值和占比，降低产品工件带剩余油及其加强水清洗实际效果。
(2)水体含油率过大而造成的缩孔。解决方法是提升进过滤器，避免 供离心水泵渗油。
(3)空气压缩水分含量过大而造成的缩孔。解决方法是立即排出空气压缩凝结水。
(4)粉末返潮而造成的缩孔。解决方法是改进粉末贮运标准，提升抽湿机以确保回收利用粉末立即应用
(5)悬挂链上油渍被空调风轻轻吹落入产品工件上而造成的缩孔。解决方法是更改空调送风口部位和方位。
(6)混粉而造成的缩孔。解决方法是换粉时清理喷粉系统软件
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