




透水混凝土的强度与水泥的强度一致。水泥的强度越大,透水混凝土的强度越强。水泥的化学成分决定了水泥的轻度。随着时间的推移,透水混凝土路面工艺,水泥的化学结构发生变化,混凝土的强度也随之变化;其次,粗骨料是透水混凝土的骨架,粗骨料的种类对混凝土的强度也有很大的影响。在用碎石配制集料的过程中,由于碎石表面不规则,在搅拌过程中碎石之间的摩擦会增加混凝土结构的稳定性。因此,在透水混凝土的配置中,骨料的选择应以不规则砾石为主,而非光滑卵石,这样可以提高混凝土的强度。另外,减水剂对其强度也有影响。减水剂可以减少混凝土中水的流动。没有水的润滑,混凝土的强度自然会提高。
透水混凝土的基本概念性能
透水混凝土的基本概念性能是:由水泥、骨料和水组成,其生产工艺与传统混凝土相似。由于细集料的性能与传统混凝土材料相似,透水混凝土路面施工,不能达到多孔渗水的目的,因此选择较大的集料。粗骨料和水泥混合后,由于水泥的粘度,骨料将粘结在一起。在长期的搅拌和周转过程中,骨料的排列变得有序,整体材料显得均匀。形状类似蜂窝状。这种材料是透水混凝土。当有间隙时,它也可以作为一个通道,在水渗入时循环空气。另外,透水混凝土路面造价,由于骨料的加入,混凝土材料的密度较小,在同体积的施工过程中,透水混凝土路面,混凝土质量大大降低。在改进材料的同时,也达到了材料便携的目的。
透水混凝土地面可采用地坪保护剂进行保护,具有优良的耐候性。
彩色透水混泥土施工材料:
1、水泥:根据混凝土设计强度要求 C20、C25、C30 强度混凝土宜用42.5#以上普通硅酸盐水泥。
2、基层石子:要求无粉尘、含泥量低。普通石子粒径10~20mm的即可,透水率要求高于25%的混凝土可采用10~30mm的石子。面层石子粒径5~8mm为适宜,要求石粉含量低,粒径均匀,单级配,满足强度要求。
检查面层石子石粉含量,现场可用人工方法检验,即用手先在水中湿润,将手伸进石子堆中,抓起一把石子,放开后检查吸附在手面上的石粉含量多少,用观感方法确定是否适宜施工。要求单手伸进石子堆中30~40cm即可。
3、透水混泥土增强剂为添加剂,检查添加剂有无潮湿破损。
4、混凝土搅拌用水采用清洁用水。
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