涤纶纱线回收优势纺纱工艺是对纺纱条件的包容性好、对品种质量的普适性好、在纺纱生产的多项技术经济指标上显示出优势的工艺。代表性的就是形成系统的工艺和陆S工艺，它们共同的理念是"前纺重定量、细纱大牵伸" ，陆S工艺由于粗纱采用超大捻系数、细纱采用创新牵伸器材等，可以在质量相同的情况下将前纺定量做到更重、细纱奉伸倍数做到更大。特别是在紧密纺、赛络纺、塞络紧密纺上更具优势。涤纶纱线回收
从某种意义上讲，优势纺纱工艺是综合高产、、增效的一个方案，也是资源节约的一种管理模式。涤纶纱线回收
涤纶纱线回收差别纤维纺纱过程中的保湿的措施
涤纶纱线回收松包室加湿保湿措施
松包间内的纤维基本处于一种自然状态，没有设备余热和空调。差别化纤维在松包室以加湿为主， 保湿为辅。采取的措施主要有三种：喷头加湿：高空加装加湿碰头，松包后直接加湿，充分回潮；雾化加湿器加湿：加装雾化加湿器喷头加湿，提高纤维回潮率；助剂油剂加湿：如一些改性腈纶，涤纶加油剂提高可纺性能。经过以上措施控制，根据纤维的特点，设定加湿的实践和方法，能够满足纤维加工的需要。
开清棉盘上动态加湿
开清棉盘上动态加湿，一般采用多喷头直接加湿，以实现空调设备不能达到的回潮效果。开清棉剧烈程度，补风多，快吸快放，快加湿，每盘存放量 2-10T，每盘生产时间 4-12h，与空气环境的接触时间的长。具体装置： 抓包机前后装上喷头， 喷头雾化量 2.8-3L/h， 雾化粒度 5 μ m-10 μ m ， 空气压力0.4Mpa-0.60.4Mpa，根据生产量进行加装控制。实行与抓棉设备同时进行同步控制，即抓棉机停，喷头停止喷水，抓棉机运转，喷头开始喷水。
今年很火：纤维纱线面料，***回收标准(GRS)是个什么鬼？
GRS***回收标准认证简介：纺织服装***回收标准( Global Recyde Standard，简称GRS)，是由荷兰管制联盟制定于2008年1月起实施针对废旧纺织品回收后再生纤维使用所建立的第三方认证标准。2011年1月荷兰管制联盟将纺织服装***回收标准的版权转让给***具影响力的美国纺织。
涤纶纱线回收GRS是为在纺织工业的需求所制定，核查回收产品或某些特定产品。更重要的是让零售商和消费者了解特定产品的哪些部分是再生材料，以及在供应链中如何处理这些材料GRS认证的原则：GRS标准适用于回收含量达到 20％或更多的产品。某些例外可能适用，请查阅纺织品评审和认证程序获取让步处理信息，以及适用于任何经过验证的回收材料，可适用于任何供应链。范围本标准按照“含量声明标准”对回收材料的监管链进行了验证。GRS认证审核内容: 1.再生材料和供应链要求；
2.社会责任要求；
3.环境要求；
4.***要求。GRS认证审核结果通过Textile Exchange认可的发证机构审核并符合发证要求，颁发GRS证书。在符合GRS Logo Use and Claims Guide要求下，可以在公司宣传和产品销售中使用GRS Logo和特殊声明。GRS认证难不难？申请GRS认证必须符合可追溯（Traceability）、环境保护（Environmental）、社会责任（Social）、再生标志（Label）及一般原则（General）五大方面的要求。
