BRANSON布兰森超声波杨:
全新的2000Xc超声波焊接系统满足了当今制造业环境对高质量焊接和过程控制能力的要求。2000Xc可通过全数字式焊接设定，分级密码保护和以太网链接锁定焊接过程参数。
2000Xc系统可提供过程控制和详细焊接数据的安全保护功能以满足当今***，汽车，商用和消费电子等行业对一致性，可追溯性和安全性的要求。此安全保护功能也有助于***制造行业符合相关ISO13485和FDA21CFRpart11的***要求。
必能信2000Xc可适用于自动化操作系统中，或作为某个装配线单元中的一个***完整的系统运行。
全新2000Xc系统还拥有以下特性：
•根据时间，能量，峰值功率，接地模式，相对距离及*距离模式
•电子程控式设定焊接压力，保压，下降速度和快速行程
•对过程更改的***及核实
•操作员不可调模式–确保确认的过程参数保持恒定不变
•通过网络连接的以太网服务
•通过USB条码存储来记录焊接件独特参数
•可存储多达10万条历史记录，和1000次焊接预设
•全VGA触摸屏控制，并带四级密码登陆权限
•三种频率可选:20kHz,30kHz和40kHz
必能信提供全系列塑料焊接设备
必能信焊接系统的适用性和兼容性可使您灵活选择其他配件设计出符合您的需求以及与应用要求相匹配的生产系统。必能信超声公司可为客户以及感兴趣之相关人士提供如何优化使用其焊接设备的详细信息和参考规范。
BRANSON布兰森超声波杨:
BRASNON必能信超声波模具的设计与制作
你可能经常会有这样的想法：超声波模具的设计和生产一定是非常的简单。千万不要被误导，当使用一个加工不当或是未经过调谐的焊头，将给你的生产带来昂贵的损失——它会***焊接效果，甚至更严重的会直接导致换能器或发生器的损坏。
因此，超声波模具的设计，***像它的外形那样简单，相反，需要很多的***知识和技能，那么，如何保证焊头能够***经济地工作？如何保证焊头能够将换能器转换的机械振动能有效地传递到工件上，形成持续稳定的焊接？
超声波模具，是超声波技术中***具有技术深度的一个方面。即使已经拥有几年的设计和开发经验，我们还是坚信，只有通过严格的测试和质量控制，才能生产出的焊头。我们的工程师将焊头的声学特性和机械特性***地结合起来，设计出***符合客户需要的产品。
我们生产的每一套焊头和模具，不管是标准产品，还是根据客户要求定制的，都是用的材料制成的，同时经过反复的测试。焊头的外形、强度以及音频等各种参数经过多次试验，能符合***为严格的标准，焊头和模具达到******的匹配。
一.模具的振幅参数
振幅，对于需要焊接的材料来说是一个关键参数，相当于铬铁的温度，温度达不到，就会熔接不上；温度过高，就会使原材料烧焦或导致结构***而强度变差。
因为每一间公司选择的换能器不同，换能器输出的振幅都有所不同，经过适配不同变比的变幅杆及焊头，能够校正焊头的工作振幅以符合要求，通常换能器的输出振幅为10-20μm，而工作振幅一般为30μm左右，变幅杆及焊头的变比同变幅杆及焊头的形状、前后面积比等因素有关。以形状来说，如指数型变幅、函数型变幅、阶梯型变幅等，对变比影响很大，前后面积比与总变比成正比。若贵公司选用的是不同公司品牌的焊接机，***简单的方法是，按已工作的焊头的比例尺寸制作，能保证振幅参数的稳定。
二.模具频率参数
任何公司的超声波焊接机都有一个中心频率，例如20KHz、40KHz等，焊接机的工作频率主要由换能器（Transducer）、变幅杆（Booster）和焊头（Horn）的机械共振频率所决定。
发生器的频率根据机械共振频率调整，以达到一致，使焊头工作在谐振状态，每一个部分都设计成一个半波长的谐振体。发生器及机械共振频率都有一个谐振工作范围，如一般设定为±0.5KHz，在此范围内，焊接机基本都能正常工作。我们制作每一个焊头时，都会对谐振频率作调整，要求做到谐振频率与设计频率误差小于0.1KHZ，如，20KHz焊头，我们焊头的频率会控制在19.90-20.10KHz，误差为5‰。
三.振动节点
焊头、变幅杆，均被设计为一个工作频率的半波长谐振体。在工作状态下，两个端面的振幅，应力***小，而相当于中间位置的节点振幅为零，应力。节点位置一般设计为固***，但通常的固***设计时厚度要大于3mm，或者是凹槽固定，所以，固***并不是一定为零振幅，这样就会引致一些叫声和一部分的能量损失，对于叫声，通常用橡胶圈同其它部件隔离，或采用隔声材料进行屏蔽；能量损失在设计振幅参数时予以考虑。
四.加工精度
超声波焊头，因为工作于高频振动情况下，应尽量保持一个对称设计，以避免声波传递的不对称性导致的不均衡应力及横向振动（我们所用于焊接的焊头，利用的是超声波振动的纵向传递，对于整个谐振系统而言），不均衡振动能导致焊头发热及断裂。
超声波焊接应用于不同行业，对加工精度要求是不同的。对于特别薄的工件，如锂离子电池极片与极耳的焊接、金箔等的包覆等，对加工精度的要求非常高，我们所有的加工设备均采用数控设备（如加工中心等），这样才能保证加工出来的精度符合要求。
五.模具使用寿命
一只焊头的使用寿命，关键决定于两个方面：一、材料，二、工艺。
材料方面：
超声波焊接要求金属材料有柔顺性（声波传递过程中机械损耗小）好的特点，所以，***常用的材料为铝合金及钛合金。
材料是保证超声波模具寿命与熔接产品效果的主要原因之一。模具完成的过程是复杂的，所以，不仅是模具工程师设计务必慎重选择材质，亦需了解本身产品要求该使用何种材质，避免因疏忽而影响其时效与品质。
现将目前各种材料的特性略述如下（某公司均采用世界***美国ALCOL公司产品，该公司的7075T651铝材达到美国铝业行业协会AAA标准）：
1.铝镁合金（7075T651，2024T651，6061T651）
（1）7075T651：使用于振动系统及焊头制造，该材料具有极高的机械屈服强度，硬度高，热传导性强，是理想的超声波模具制造材料；
（2）2024T651：一般使用与焊头制造，韧性佳，热传导性强，硬度适中，用于一般塑胶制品；
（3）6061T651：使用于较低出力之焊头制造，韧性佳，质较软。
2.钛合金
用于连续发振的机种，韧性较高，热传导佳，硬度高，而成本昂贵。
3.国产硬质铝合金
国产料，用于普通铝材加工，热传导低，对超音波机械损耗高，成本低。
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