紫外光固化修复-吉时通管道工程服务到位-紫外光固化

紫外光管道固化修复使用到哪些技术呢？

　　紫外光管道固化修复不需要***地面进行开挖。施工周期短，一般在24小时内能够完成。对交通影响小。施工只需占用单排车道，两个检查井间距离。适用各种管材的管道（水泥管，钢管，PVC管等），及不同几何形状管线的重建需要。

　　紫外光管道固化修复原理是当软衬管到达终点时，即刻向管内注入热水或蒸汽使树脂固化，紫外光固化修复管道，形成一层紧贴旧管内壁的具有防腐、防渗功能的坚硬衬里。固化前树脂管的柔性和内部压力可使其充填裂隙、跨过间隙、绕过弯曲段。树脂固化后，紫外光固化整体修复，软衬管形成形状与原管一致、内径比原管稍小的新管。紫外光固化修复技术：光硬化非开挖管道修复技术，根据现场的实际情况在工厂内按设计制造内衬软管，然后灌浸光硬化性树脂制成树脂软管。施工时将树脂软管拖拉插入原有管道内，利用压缩空气使树脂软管膨胀并使其充分紧贴在旧管内，然后利用特殊波长的紫外线照射，使含浸有光硬化性树脂的软管在原有管道点状原位固化修复技术：点状原位固化修复技术是在管道局部裂缝、渗漏、破损等情况下。满足不同类型管道的修复需要。

紫外光固化工艺性能和特点

   传统的中压灯以及金属卤灯应用于粉末涂料的UV固化工艺存在着如下问题：

1.对50～100um厚涂层的光穿透性差；

2.对高颜料填充的UV固化粉末涂料固化不足；

3.黑色或高含量二氧化钛、***颜料的UV粉末涂料在短波紫外光范围内不能固化；

4.对于三维立体涂装的底材而言，涂膜的UV光固化困难。

    大型被涂工件在涂装UV粉末涂料时需采用大功率的固化装置，这在实际操作中难以实现。 新近开发的脉冲式紫外光固化技术是解决上述问题的有效手段，使用Xenon灯能使含有白色颜料的UV 粉末涂料在30s内完全固化，透明UV粉末涂料则在15s内完成固化过程。

紫外光固化管道修复步骤

内衬软管拉入（特别注意要在管道无水的情况下进行铺设）

1）在拉入软管之前宜在所有改变牵引方向的井口、管口等处设置滚筒或定滑轮，滚筒或定滑轮宜采用丝杠***并固定。软管拉入过程中可能与其它物体直接接触处宜衬垫保护垫膜。

2）软管与卷扬机牵引钢丝绳的连接应符合下列规定：

卷扬机应安放在软管下料口的对面井，卷扬机应可靠规定，同时上电测试正常；

卷扬机钢丝绳前端与材料连接部分挂钩应该选用万向挂钩，紫外光固化修复，保证卷扬机牵引过程中，软管可平整进入管道内；

通过底膜插入时插入的拉绳，牵引钢丝绳穿过管道，紫外光固化，与软管连接。

3） 软管下料前预处理

先将端头长约0.5M的软管材料两侧分别朝里对折1/3，再纵向对折，并在对折线底部放置吊装带（该吊装带与卷扬机挂钩连接）；

对折部分的用2根绑带打紧然后外部用底膜缠绕保护