行业内的大佬都知道，门窗幕墙五金配件落后，那为什么不选用模内攻丝替代自动攻牙呢？很多五金配件厂设备老，不***，厂规模小，管理差，不少为乡镇企业，没脱离开手工作坊。有人认为，五金配件利润太薄，不值得***，况且***太少也做不好五金件，因此多年来没人有大的投入，一直采用自动攻牙的落后方式，导致同档次同水平五金配件，比国外成本要低的多，如果选用我司的拓朴牌模内攻丝，可有效提高生产效率，节省人工成本，降低不良率，模内攻丝挤压丝锥走标准螺距，静态攻丝技术，适用于的螺牙成型，并保证了加工精度，品质更加有保障。如有什么问题，随时在线咨询我们***哦。
模内攻丝伴随模具的发展不断前进
我国未来的模具将呈现发展趋势，模具成型的零件日渐大型化和高生产效率要求而发展的"一模多腔"所导致模具日趋大型化，而模内攻丝也在这时候发展兴起，几年前，精密模具的精度一般为5微米，现在模具的精度越来越高。新型多功能复合模具除了冲压成型零件外，还担负叠压、攻丝、铆接和锁紧等组装任务，对钢材的性能要求也越来越高。致使多功能复合模具将进一步发展。模内攻丝特别适用于连续冲模、级进冲模、精密冲模中。国内不少模具 企业现在都摒弃了自动攻牙机，转向模内攻丝，提高自动化程度，这是一个未来发展的趋势。
在二十世纪末，二十一世纪初开始相继出现国产模内攻牙机，前期基本都是由国外市场垄断，中国制造不能落后，中国制造在崛起，2006年拓朴模内攻丝正式成立后，技术上的不断突破，由原来的单一孔数开发出一机多孔传动结构上的不断优化和技术改进，到目前为止，一台机能做到12个孔，满足了大部分客户的需求，同时减小了原来的机器体积，以及设计在模具内的使用空间，经济效率更高，成本更少，受到了众多客户的青睐支持。
