义乌市小俞模具材料有限公司主要经营各类模架、标准件、各类模具钢、铜、铝、不锈钢以及其他特种钢材。
模具钢材型号大全，模具钢的作用
模具钢材型号大全，用于模具加工，由于模具用途广泛，各种模具的工作条件差异很大，制造模具所用的材料非常广泛，模具材料中使用的是模具钢。从弹簧钢、碳素结构钢、碳素工具钢、合金结构钢、合金工具钢、高速工具钢、不锈钢耐热钢到马氏体时效钢、粉末高速钢和粉末高合金模具钢等。一般来说，模具钢可以分为三类:冷加工模具钢、热加工模具钢和塑性成形模具钢。
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模具钢材价格明细表，高速钢一般不做抗拉强度试验，主要做金相检验和硬度检验。经过适当的热处理，钨钼高速钢的洛氏硬度可达63以上，钴高速钢的洛氏硬度在65以上。钢的酸浸宏观***不应有明显的缩孔或剥落。松中心，泰州塑胶模具钢，一般松应小于1级。金相检验主要包括三项:脱碳层、显微***和碳化物不均匀性。
高速钢不应有明显的脱碳。显微***不得含有鱼骨共晶莱氏体。高速钢中碳化物的不均匀性对质量影响。目前，冶金和机械部门非常重视碳化物不均匀性的等级。根据钢材的不同用途，对碳化物不均匀性可提出不同的等级要求，一般应小于3级。
除了高硬度、高耐磨性和足够的韧性之外，用高速钢制造刀具的另一个重要因素是它的红色硬度。红色硬度是指高速切削时切削刃在红色热下抵抗软化的能力。测量红色硬度的一种方法是将钢加热到580 ~ 650℃，保持1小时，塑胶模具钢供应厂家，然后冷却。重复4次后，塑胶模具钢材，测量其硬度。高速钢的淬火温度一般接近钢的熔点，如钨基高速钢为1210 ~ 1240℃，高钼基高速钢为1180 ~ 1210℃。淬火后，一般要求在540 ~ 560℃回火3次。提高淬火温度可以提高钢的红色硬度。为了延长高速具的使用寿命，可以对高速具表面进行强化，如低温、氮化、硫氮共渗等。
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H13热处理工艺
1.对市场上供应的H13钢和模坯进行预热处理。钢厂已经进行了退火热处理，保证了良好的金相***、合适的硬度和良好的可加工性，不需要退火。但经过厂家改造锻造后，塑胶模具钢材有哪些，原有的***和性能遭到***，锻造应力增大，需要重新退火。
等温球化退火工艺:860 ~ 890℃加热2h，冷却至740 ~ 760℃4h，冷却至500℃出炉。
2.调质要求韧性好模具淬火工艺规范:加热温度1020 ~ 1050℃，油冷或风冷，硬度54 ~ 58 HRC要求模具淬火工艺以热硬度为基础，加热温度1050 ~ 1080℃，油冷，硬度56 ~ 58 HRC。
推荐回火温度:530 ~ 560℃，硬度48 ~ 52 HRC回火温度560 ~ 580℃；硬度为47 ~ 49 HRC。
回火应进行两次。500℃回火时出现回火二次硬化峰，回火硬度，峰值在55HRC左右，但韧性差。因此，回火过程应避免在500℃左右。在540 ~ 620℃回火。
淬火加热应预热两次(600 ~ 650℃，800 ~ 850℃)，以减少加热时的热应力。
3.如果对H13钢进行化学热处理，可以通过气体渗氮或氮碳共渗进一步强化模具，但渗氮温度不应高于回火温度，以保证型芯的强度不降低，从而延长模具的使用寿命。
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