镀铬液中三价铬的质量浓度对内电阻纵向分布状态有着显著的影响。实践证明：随着镀液中三价铬的质量浓度的增加，内电阻纵向分布不均匀性逐渐得到改善。三价铬的质量浓度较高时，溶液在内自下而上的流速变慢，这显然是气体生成速率较慢所导致的。溶液流速变慢，使溶液的质量浓度梯度变大，导致溶液电阻纵向梯度增大;同时缩小了上下部阴极表面溶液的交替速率差，导化电阻纵向梯度降低。溶液电阻纵向梯度的增大和极化电阻纵向梯度的降低，都有利于上大下小的电阻(包括阳极电阻)梯度的形成，从而提高电流纵向分布的均匀性。
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在镀硬铬时，也常因联合力不好而孕育产生镀层起皮征象。由于镀铬的电流效率低，在阴极上大量析出氢气，对付易析氢的钢铁部件，SCM440扒皮圆，应在镀后180～200℃的温度，除氢3h，SCM440光圆，以克制产生氢脆。 镀液中杂质影响及去除镀铬电解液中常见的***杂质紧张是Fe3十、Cu2十、Zn2+、Pb2+、Ni2+等金属离子和Cl一、NO3-。 镀铬进程中，由于利用不溶性阳极，SCM440剥皮圆，阴极电流效率又很低，致使大量氢气和氧气析出，当气体逸出液面时，带有大量的，形成铬雾造成紧张的污染。
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