PLA在生物降解塑料中具有相对较低的成本。根据统计数据，2019年我国PLA每吨的成本为14554元/吨，相较于其他品类的可降解塑料来说，有一定的成本优势。从PLA的成本构成来看，原材料单耗为10301元/吨，占PLA成本总额的70.78%，未来有望通过技术进步降低原材料成本，从而推动PLA价格下行。
PBAT一般以脂肪族酸、为原料，经石化途径或生物发酵等方式制造。PBAT成本较PLA更低：一方面，PBAT的上游原材料是煤和石油提炼的和丁二酸，价格相对低廉；另一方面，我国石化行业发展多年，化学成分提纯有多年的技术积累，餐具改性料厂家，成本相对较低。
研究表明，餐具改性料公司，海洋环境以高盐、高压、低温和稀营养为特征。海面及近海处平均温度17℃、海面以下大部分水温为0-4℃。海洋微生物数量除了近海区密度略大外，大洋中微生物密度平均每毫升只有几个至几十个，与堆肥降解过程中每升土壤中的微生物数量相比，几乎可以忽略。海洋环境的这种特点极大***了聚酯材料在海水中的降解性能。以陆地上常用的生物降解塑料PLA为例，堆肥条件下，PLA标准样条50天左右失重达到70%；但是在自然海水中放置1年也没有观察到明显失重。
不过令人欣喜的是，通过对不同材料在海水中降解过程和降解机制的深入研究，科研人员将非酶促水解与生物降解过程相结合，已经设计研制出了一类海水中可快速降解的聚合物，这类高分子材料在功能主链中嵌入了易水解的位点或片段，不仅具有通用塑料相媲美的使用性能，同时可以在海水、土壤、淡水等自然环境中快速降解，是一种全自然域可降解的高分子材料。
这只是迈出步。作为新的可降解材料，还需要经受相关材料标准和检测标准的进一步验证。而作为新的海水降解的塑料制品，还需要结合市场需求进行材料筛选，并将复杂的合成工艺进行生产放大，仍然道远。
从PBAT的成本构成来看，原材料单耗为8993元/吨，占PBAT总成本的比重为71.88%。未来可以通过***技术的突破推动PBAT单耗成本的下降，目前有技术以PBAT为基料，以质量分数50%表面改性的碳酸钙为填充物，可制备出具有较好吹膜性能的可降解高填充复合物，大幅降低了PBAT的单耗成本。PLA和PBAT性能较好，餐具改性料，成本在当前各类可降解塑料中相对较低，经济替代性较好，行业发展潜力巨大。PLA透明性好，具有良好的生物相容性，可用于生产日用塑料制品，薄膜，餐具改性料生产厂家，产品包装等；PBAT由较好的稳定性和力学性能，可用于生产一次性日用品、包装材料、农用薄膜等领域。二者使用后都能被自然界中的微生物完全降解，将有望成为未来主流的可降解塑料产品。
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