混合设备是选用螺旋式拌和工作中之基本原理，将资金投入加料斗中的原材料根据螺旋式主轴轴承传至桶体上方，再以伞形形落下来且一直不断循环系统拌和，进而混和匀称的目地.。具备全自动运行记时、过压保护、投料限位开关警报等作用；并有占地面积少、容积大、耗电量低、省人力、操纵便捷、混和便捷匀称等优势。可广泛运用于:塑料板料、破碎料、塑料原料、塑料新老了解加上色母搅拌均匀等主要用途。在应用前要开展一次国际空运转调试，在调试前要先查验大中型塑胶立式搅拌机所有联接件的水平，减速机内的润滑脂剩余油和电气设备的一致性，随后合闭总闸，进入开关电源，开展国际空运转调试。混合设备在未发觉异常的声响、滚动轴承档发高热、减速机溫度升到等安全隐患的状况下，才可使大中型塑胶立式搅拌机资金投入生产制造。应用负载不必过大，一般以电机的负载来测量，用380V电机在拌和塑胶时的轻载电流量，以不超过6皮安为一切正常，如超出负载应降低拌和容积。拌和挤出机螺杆两边水泵密封应保持干净，以防导致塑胶变黑、霉变，大立式搅拌机体两边外档留出圆孔，应顺畅，切忌使大中型塑胶立式搅拌机之阻塞，以防起反工作压力***，使废弃物渗透到枢轴，使桶装内原材料变黑、霉变。管理者须了解大中型塑胶立式搅拌机的技术性特性、內部结构、系统结构及应用基本原理。运行期内不可离去工作中地址，止产生常见故障而毁坏零件，以生产制造为前提条件。
中小型立柱式塑料颗粒混合设备维护***方式
1.维护***零件，每月1-2次，检查项目为涡杆、滚动轴承、离心水泵密封性等各活动一部分是否转动灵活以及毁坏情况，发现缺陷应该马上修复，有利于一切正常运用。2.电器产品控制零件，应维持整洁、机敏，发现常见问题应该马上修复。3.一次运用完毕或时，应在塑胶立式中间色机身取出剩余原料，刷清设备各一部分的残余粉子。如停用時间较长，尽量将设备全部擦干净，而且用蓬套罩好。4.塑胶中间色机的搅拌桨装拆时应轻拆、稳装、轻放，防止变形损坏。滚动轴承担负设备的全部负荷，因而的润滑对滚动轴承使用期限有十分大的关系，它马上伤害到设备的应用限期和运作率，因而要求引进的润滑油脂尽量清除，密闭性尽量，本设备的重要漏油处:转动滚动轴承,热轧卷板滚动轴承,所有 传动系统传动齿轮,活动滚动轴承。
1.在运用前应进行一次国际空运转试2.国际空运转调试试验。在未发现出现异常的响声、滚柱轴承档发高热、减速器温度升至等安全风险的情况下，才可使大中小型塑胶立式混合设备资金分配生产加工。机，在调试前应先检查大中小型塑胶立式混合设备全部连接件的坚固水准，减速器内的润滑油脂剩下油和电器设备的一致性，接着合闭电闸开关，进到开关电源电路，进行国际空运转调试。3.在运作中如需铲刮机内桶壁原料，应用竹板材器常用工具，切忌擅长，防止造成 伤手安全生产事故。4.在运用中如发现机器设备震动发现异常或传来出现异常怪音，应当立刻停止使用大中小型塑胶立式混合设备进行多方位检查。5.运用负荷无须过大，一般以电动机的负荷来测量，用380V电动机在拌和塑胶时的负载电总流量，以不超过6皮安为一切正常，如超过负荷应当立刻减少拌和容量。6.拌和螺杆 两侧离心水泵密封性应维持整洁，防止造成 塑胶发黑、发霉，大立式混合设备体两侧外档空出圆洞，应畅顺，切勿使大中小型塑胶立式混合设备之堵塞，防止起反压力作用，使废料渗入直线轴，使成桶内原料发黑、发霉。7.管理人员尽量掌握大中小型塑胶立式混合设备的性特点、内部构造、体系结构及运用基本概念。运作期限内不能离开工作上详细地址，防止造成常见问题而损坏零件，以保证安全生产为必要条件。8.打开开关电源电路，打开中间色主机盖，擅长按照安全系数过流保护器，接着按着绿色运作电源总开关，注意留意电机变为（顺时针旋转）。
