加玻璃纤维塑胶造粒生产线操作规程
特别警示：
对设备的不当操作可能造***身、设备、环境伤害，操作员上岗前，请参照随机使用说明书对操作员进行培训，并经考核合格后方可上岗，可能的伤害有。
1. 设备机筒、防护罩、模头部位存有高温，禁止触碰，以免
2. 机筒、螺杆属金属连续运转部件，下机原料严禁有金属、沙石等***混入。以免损毁机器。
3. 加玻璃纤维塑料在达到一定高温（分解温度时）可能产生碳化现象、碳化会造成螺杆机筒抱死及异常磨损事故，因此，开机前和停机过程中，要区别物料、设定适当温度。
4. 加玻璃纤维物料在生产结束，可回收塑料造粒机，需要停机时，必须清理螺杆内残存余料。
l 方法一：生产刚结束时，立即关停加热温度，从下料口加入聚烯烃类塑料（PE、PP）清理螺杆，直到干净为至。
l 方法二：生产刚结束时，立即拆掉减速机前部螺杆头拉杆，将螺杆从螺筒内从模头端拉出，进行人工清理。
5. 主机下料口清理时，严禁用铁棍、铁片，严禁用手下至下料口，以防下铁和剪伤手指。
1. 适用于箱类、薄管件、吹塑件、瓶、壳等塑料的回收。
2.纳金系列破碎机操作方便，换刀简便快捷，平型刀宽大的结构适合破碎大体积薄壁、薄料产品，提高破碎效率
3.设有电控安全设计，料斗采用双层结构，内填隔音材料，马达附有超负荷保护装置，电源连锁保护系统，使得设备具有良好的安全性及环保性，省电耐用。
机组采用多台机械衔接式设计，聚丙塑料造粒机，人员工时节约2/3，根据料质不同油压可随时调节，切粒机自动引入料条，可任意调节转速来控制料粒规格。
12. 启动脱水桶。
13. 启动送料风机。
14. 至有料出来，观察胶粒熟化情况，并可以对设定温度进行适当调整。
15. 转入正常生产。
16. 当模头或排气口有非正常胶料冒出时，筛网已堵，需更换筛网再开机。
17. 换网时，先开启液压控制，再开启模头升降，换网。
18. 旋风桶的正常生产温度应保持在60℃~90℃，
19. 温度低于60℃，说明输送带喂料速度太慢，泡沫塑料造粒机，需加大喂料量。
20. 温度高于90℃，说明输送带喂料速度太快，或主机转速太慢，可在主电机额定电流内，减少喂料量或调高主机转速。直到温度可平稳地控制在正常范围内。
21. 对生产过程设备运行情况，温度值等数据用当班日志进行记录，并留存。
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