




冷却系统:早期的小高炉炉壁无冷却设备,19世纪60年代高炉砖衬开始用水冷却。冷却设备主要有冷却水箱和冷却壁两种。因高炉各部分热负荷而异。炉底四周和炉缸使用碳砖时采用光面冷却壁。炉底之下可用空气、水或油冷却。炉腹使用碳砖时可从外部向炉壳喷水冷却,使用其他砖衬时,用冷却水箱或镶砖冷却壁。炉腰和炉身下部多采用传统的铜冷却水箱,左右间距250~300毫米,上下间距1~1.5米。炉身上部可采用各种形式的冷却设备,一般用铸铁或钢板焊接的冷却水箱。近几年来炉腰和炉身有的用镶砖冷却壁汽化冷却。但炉身下部由于热负荷较高,多改用强制循环纯水冷却;炉喉一般不冷却。冷却介质过去使用工业水,改用软水和纯水。直流或露天循环供水系统也已被强制循环供水系统所代替,后者优点是热交换好、无沉淀、消耗水量少等。
防止危害措施
(1)对高炉出铁时在铁口、砂口、渣沟、摆动溜槽、铁沟等处产生的采用低压长袋脉冲除尘器除尘;对槽上、槽下系统的含尘烟气,采用100m3三电场高压静电除尘器除尘,宜城中性炉衬材料,处理达标后由高烟囱排放。收集下来的粉尘经加湿后运灰车运走,防止二次扬尘。
(2)带式输送机头、尾部设有除尘器,转运站设有气箱式脉冲除尘器,中性炉衬材料报价,以减少扬尘。
(3)热风炉、锅炉房烟气由高烟囱直接外排。
(4)高炉煤气除尘采用湿式——文(VS)煤气清洗系统,中性炉衬材料厂,煤气经除尘后含尘浓度很低。
(5)车间料场还设有洒水抑尘、冲洗地面设施,减少岗位粉尘对***的危害。
(6)对于粉尘作业的职工配备相应的个人防护用品,包括呼吸道防尘用品、身体防尘用品(防尘帽、防尘服等)。
2)制定措施,降料面露炉瘤
对上部炉瘤,应果断做出炸瘤决定,及早制定炸瘤措施,确定炉瘤位置,加长探尺降料面,将炉瘤,隔离其与炉料的依附,为实施炸瘤创造必要的条件。在降料面的过程中,应保证两个探尺工作正常,处理炉况不能频繁拉风,有富氧的高炉应充分利用富氧条件 处理炉况,防止在处理炉瘤的过程中导致炉瘤快速长大。
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