（1）、带式给煤机运行平稳，噪音小，给料速度快、料层厚、给料量大。
（2）、给料量连续可调。
（3）、钢丝芯、双面带抗网输送带抗冲击、抗撕裂，常规寿命三年以上。
（4）、导料槽内侧全部安装δ12mm厚NM360高磨衬板（按用户要求），使设备更加长久。
（5）、带式给煤机较往复式给料机功率小，节电效果好，运行成本低，具有较好的经济性能。
（6）、带式给煤机产品技术成熟，零部件通用性好，重量轻，维修方便。
（7）、辅助套装置齐全，使用功能完备，适应性能广。
（8）、带式给煤机机型通用性好，可实现与K型往复式给煤机、振动带式给料机由料仓接口、导料槽、手动闸门装置、驱动滚筒组、托辊组、底架及其清料器等部分组成，各部件间用螺栓连接、搬运组装，可以分体和整体，地面或井下均适用。
（9）、带式给煤机可实现远程控制，为矿方实现自动化生产。 仓口下部安装导料槽，驱动滚筒组由胶带、滚筒、轴承座、电动机及其无级变速机安装于底架上，外侧有驱动手轮。导料槽下内两侧装有密封护板，手动闸门装置可实现出料口的开闭或下料大小的调整。 驱动滚筒的回程滚筒端边，设有弹簧清料器，用于清除胶带上的残存粘料。给料量大，200∽4000t/h，无级调速，根据具体工况可连续可调（手动或电气无极调速）；环形甲带是专 用的钢芯网式输送的新式甲带，采用16MN合金或45＃钢，其结构编织密度大、耐冲击、耐穿透能力强、弹性好等特点，具有防跑偏，防打 滑功能；克服了老式甲带阁层易夹煤而导致甲带与皮带脱离，出现打滑、断带等现象，导致维护劳动强度大、成本高；内衬胶带采用防跑偏结构，在环形带中间加铸 一道梯形筋，具有防跑偏功能，大大克服了以往皮带跑偏的难题。
