烧结砖焙烧是制砖工艺的关键环节，一般是将焙烧温度控制在900～1100℃之间，使砖坯烧到部分熔融而烧结。如果焙烧温度过高或时间过长，则易产生过火砖。过火砖的特点为色深、敲击声脆、变形大等。如果焙烧温度过低或时间不足，则易产生欠火砖。欠火砖的特点为色浅、敲击声哑，强度低、吸水率大、耐久性差等。 当砖窑中焙烧时为氧化气氛，因生成三氧化铁而使砖呈红色，称为红砖。若在氧化气氛中烧成后，再在还原气氛中闷窑，红色三氧化铁还原成青***氧化亚铁，称为青砖。青砖一般较红砖致密、耐碱、耐久性好，但由于价格高，目前生产应用较少。
烧结砖的压花现象及其如何解决
烧结砖作为一种烧制类砖体对生产工艺以及温度的要求非常高，一旦不小心出现失误，就会出现压花现象，这虽然不会影响产品的正常使用，但是会影响其美观程度。很多人接受不了，就卖不出去。
随着内燃烧砖的推广，砖面上的压花，即砖与砖叠码处呈蓝色或青色的现象越来越普遍。砖与砖交叠处因缺乏燃料燃烧所需的氧气而处于还原气氛中，砖与砖交叠处铁的氧化物被还原成Fe0或Fe3 04，这样一些形式，故压花呈青、蓝色。又因为这些铁的氧化物对粘土有强烈的助熔作用，所以当焙烧时，在压印处液相量要高于其他部位，致使该部位焙烧后收缩变形也大，这就是在压花处往往出现凹形挖坑的缘故。压花并不影响其强度。
温度:烧结温度越高,烧结多孔砖抵抗化学侵蚀的能力越低.在工程中,常为炉衬降温采取相应措施,主要目的是降低温度,减缓炉内炉衬侵蚀.
侵蚀的粘度含量:侵蚀气体或液体粘度小,用耐火材料将显着提高表面接触度,甚至包裹材料,使侵蚀材料容易渗透和扩散到内部材料.侵蚀粘度较大,其渗透扩散效应不显着,有时可防止进一步渗入、扩散到内部物质.粘度的腐蚀主要与化学成分和温度有关.
气氛:烧结透气砖的耐腐蚀性对大气极为敏感.在还原气氛中,硅酸铝耐火材料对氧化铁渣的腐蚀性能明显降低.
综上,烧结砖的化学性质、温度、矿物组成等因素都会对烧结砖的抗化学侵蚀产生影响,因此在生产过程中应控制这些因素.
