钢纤维-衡水晟泽建材-镀铜微丝钢纤维

钢纤维混凝土耐磨地坪施工施工工艺施工工艺

地坪换、填土

基础混凝土垫层底标高为-2.6m，钢纤维，换填厚度达1.6m。回填时严格控制填土的含水率，使其保持在较 佳含水状态，回填土每30cm虚铺一层，用15T压路机碾压6遍，压路机行驶速度25—30米/分钟，轮迹互相搭接20—30cm。每层碾压结束，钢纤维浇注料，用环刀土工试验，确保基土压实度大于0.92。柱基周围无碾压的部位，用电动打夯机人工配合夯实。为确保厂房地坪下土体稳定，在厂房边轴线以外2m范围内均需进行素土回填货源。

级配碎石铺设

地坪换、填土后，铺设30cm厚级配碎石，碎石粒径5—40mm，拌和均匀铺设后，采用15T震动压路机碾压密实，并用灌沙法对密实度进行检验，确保压实度大于0.92。

细砂及薄膜铺设、混凝土垫层浇注

细砂主要为保护防潮层的薄膜而设，因此细砂中不允许有较大的沙砾，以免***薄膜。铺设细砂后应在表面喷水湿润，使细砂表面均匀密实，钢纤维混凝土，并立即铺设薄膜；薄膜铺设后即可进行浇注9cm厚C10混凝土垫层。浇注时采用混凝土输送泵，其中混凝土泵管的钢管支架下设木板用以保护薄膜，施工人员小心操作严禁硬物碰撞薄膜以保护薄膜免遭***

钢钎维混凝土外形及原材料的配比

      钢纤维混凝土就是在砼中加入钢纤维而形成一种性能优良且应用广泛的新型复合材料。由于钢纤维能够阻止砼裂缝地开展，因此使其抗拉强度、抗弯强度、抗剪强度均有很*的提高，也使其、抗冲击、裂后韧性及耐久性有比较大的改善。目前广泛应用于建筑、水利、道路等结构中。

　　钢纤维的外形主要有：平直形、弯钩形、勃兴、凹凸形及不规则形等。钢纤维的外形不同，与砼的粘接强度也就不同，因此对砼的增好效果 果不同，粘接强度可相差1倍以上。钢纤维混凝土的***大都是纤维被拔出而不是被拉短，所以，改善纤维与混凝土的粘接强度是改善纤维增好效果 果的主要控制因素。其方法有三：一是增加纤维的粘接长度，即长细比，但不宜过长。二是改善砼对钢纤维的粘接性能。三是改善纤维的形状，增加纤维与混凝土间的摩阻力和咬合力。

　　钢纤维混凝土的拌合料是水泥、水、粗细骨料，钢纤维及必要时掺入化学外加剂或掺合料，按一定比例配制而成。钢纤维混凝土中各原材料的配比应满足以下要求：一是满足工程所需要的强度和耐久性，对建筑工程一般应满足抗压和抗拉强度的要求。二是配制成的钢纤维混凝土拌和料的和易性应满足施工要求。三要经济合理，在满足工程要求的条件下，充分发挥钢纤维的增强作用。合理确定钢纤维和水泥用量的确定，降低其成本。

钢纤维混凝土路面的振捣与整平要点

钢纤维混凝土路面的振捣与整平要点：

　　1、所采用的振捣机械和振捣方式除应保证钢纤维混凝土密实性外，尚应保证钢纤维在混凝土中分布的均匀性。

　　2、除应满足各交通等级路面平整度要求外，整平后的面板表面不得上翘的钢纤维，表面下10-30mm深度内的钢纤维应基本处于平面分布状态。采用滑模摊铺机、轨道摊铺机铺筑钢纤维混凝土路面时，振捣棒组的振捣频率不宜低于10000r/min，振捣棒组底缘应严格控制在面板表面位置，镀铜微丝钢纤维，不得将振捣棒组插入路面钢纤维混凝土内部振捣。

　　3、采用三辊轴机组摊铺钢纤维混凝土路面时，不得将振捣棒组插入路面钢纤维混凝土内部振捣，也不得使用人工插捣。可采用大功率平板式振捣器振捣密实，再采用振动梁压实整平。振动梁底面应设凸棱以利表层钢纤维和粗集料压入。然后用三辊轴整平机将表面滚压平整。再用3m以上刮尺、刮板或抹刀纵横向精平表面。