




两列圆锥滚子在成90°的V型滚刀面上通过间隔保持器垂直交叉排列,能够承受径向负荷、轴向负荷等所有方向的负荷。滚道和滚子构造上的线接触提供了大旋转精度、高稳定度和更大的倾斜刚度。预负荷的可调节设计延长了轴承寿命,在大限度内加大了刚度并提供了小跳动。尼龙隔圈惯性较低,交叉滚子轴承,运行扭矩较小。部件采用表面渗碳钢或者电渣重熔轴承钢制造,抗冲击性能好。

交叉滚子轴承内圈,屏蔽机房敲击力不应加在滚动体和保持架上,此法简单易行,但容易损伤轴承,当轴承位于轴的末端时,用小于轴承内径的铜棒或其它软金属材料抵住轴端,厂家供应交叉滚子轴承,轴承下部加垫块,用手锤轻轻敲击,即可拆下。在使用这种方法的时候,一定要注意垫块放置的位置要适当,交叉滚子轴承分类,着力点应正确,这样才能顺利拆卸。交叉滚子轴承主要用于载荷较轻的高速旋转场合,要求轴承高精度、高转速、低温升低振动和一定的使用寿命。常作高速电主轴的支承件成对安装使用,是内表面磨床高速电主轴的枢纽配套件。



等截面薄壁轴承的应用优势
(1)满足各种机器人应用要求:为了得到轴承的低摩擦扭矩、高刚性、良好的回转精度,等截面薄壁轴承使用了小外径的钢球,交叉滚子轴承尺寸,而且中空轴的使用,确保了轻量化和配线的空间。
(2)结构类型适用性强:等截面薄壁轴承因为有多种的结构形式,比如薄壁型6700、6800系列有各种防尘盖形式、带法兰形式、不锈钢形式、宽幅形式等,极大的扩展了在工业机器人中的应用范围。在众多的工业机器人轴承类型中,常用的交叉滚子轴承其实比等截面薄壁轴承使用的更多一些,原因就是它的安装以及性能更加符合机器人的使用要求,而且不同类型的交叉滚子轴承还能分别应对机器人的不同部位使用要求,更加的精细化。
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