变压吸附的原理
氧、氮两种气体分子在分子筛表面上的扩散速率不同，直径较小的气体分子(O2)扩散速率较快，较多的进入碳分子筛微孔，直径较大的气体分子(N2)扩散速率较慢，进入碳分子筛微孔较少。利用碳分子筛对氧和氮的这种选择吸附性差异，导致短时间内氧在吸附相富集，氮在气体相富集，如此氧氮分离，在PSA条件下得到气相富集物氮气。
PSA制氮流程原理：
(1)、进气：空压机把**压力的空气压进输送管道，再通过压缩空气净化系统去除其中的水分和油分灰尘等杂质，到达空气缓冲罐，然后经空气缓冲罐输送到两只吸附塔中。
(2)、吸附：当空气进入吸附塔中，在压力作用下，氧气、二氧化碳被迅速吸附。在塔内出气口附近形成富集氮气。
(3)、出气：当吸附过程进行到理想时刻时(氮气对氧气的吸附比)，打开出气阀门，输出成品氮气到氮气缓冲罐。
(4)、均压：排气过程完成后，塔内尚有**压力**纯度的氮气混合气，如果排掉非常可惜，于是直接将其排入另外一个吸附塔一起和接下来冲入的空气一起进行再吸附，这个过程因为到两塔压力相等时便结束，于是称为均压。
(5)、排气：均压完成后，波峰焊氮气机多少钱，需要将塔内被分子筛吸附的气体释放出去为下一次吸附作准备，程序自动打开排气阀，使塔内压力回到初始状态，并把分子筛吸附住的气体(氧气、二氧化碳)全部排出去，波峰焊氮气机***，使分子筛重新具备吸附新空气的能力。
(6)、这样两只吸附塔交替工作就能源源不断的产生纯度99.9%的氮气供应需求.
、制氮系统整套总***为17.24万元（含螺杆空压机系统）
1)、使用钢瓶氮的费用：
使用钢瓶氮的费用：30Nm3/h×10元=300元/小时
年使用费用：300×8000小时/年=240万元/年（未含先期投入的汇流排设备和减压阀和人工操作费用）
2)、液氮的运行成本
使用液氮的费用：30Nm3/h×2.5元=75元/小时
年使用费用： 75×8000小时/年=60万元/年(未含先期投入的液氮罐、汽化器、汇流排设备和减压阀和人工操作费用）
3)、制氮系统的费用：
电费+人工费+设备维护***费+设备的折旧费
年使用费：96000元/年（电费）+7200元/年（人工费）+2830元/年（维护***费）+18000元/年（折旧费）=12.4万元/年使用费
4)、年使用钢瓶氮费：240万元/年
年使用液氮费：60万元/年
年使用制氮机费用：12.4万元/年
变压吸附制氮系统选用西门子程序控制器，波峰焊氮气机，对设备运行实现自动控制。当氮气储罐达到设定压力时，制氮机组自动停止运行，波峰焊氮气机定做，（可大大降低每立方氮气的生产成本，为用户起到节能降耗的作用），当氮气储罐降到设定压力时，制氮机组自动启动运行，而此时氮气含量如低于设定值（99.99%）时自动启动不合格氮气排空装置并自动报警。
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