内圆磨削一般以端面或外圆作为***基准，装夹在卡盘上进行磨削，将内圆磨具偏转一个圆周角就可以完成对内圆锥面的磨削。
内圆磨削的直径一般较小，因为受到工件孔径的限制，这点与外圆的磨削不同。所以为了在砂轮与工件接触面积较大的情况下保证工件的质量，内圆磨床使用的砂轮一般较软。砂轮在直径小，伸出长度大的情况下，会很容易造成损坏，所以在深孔磨削时要非常注意，以免影响生产效率。
键和内孔磨床的操作规程
1. 内圆磨床的往复变向阀需要灵敏，舟山键和内孔磨床，在一定程度上行程挡铁要根据工件磨削长度调整好，紧固牢靠。
2．一次进刀时要缓慢。
3．用塞规或仪表测量工件时，砂轮要退出工件，并要停稳。砂轮和工件要有一定的安全距离。
4．用塞规测量工件，当拔出塞规时，一定要稳。
5．在磨削中砂轮破碎时，键和内孔磨床，不要马上退出，应使其停止转动后再处理。
6．更换，修正砂轮时应遵守磨工一般安全规程。
键和内孔磨床在一定程度上提高了质量加工效率，节约能源等方面考虑，有效的将其变频调速技术应用于磨床，盐城键和内孔磨床，可以收到满意效果。机械加工行业所加工产品种类繁多，工件大小尺寸不同，要求加工精度各异。相对要求砂轮转速于主轴线速度不同，单纯调整主轴转速来满足工件加工线速度很难调整到理想状态。
又由于轴杆类加工过程所产生应力弯曲，磨削过程会产生砂轮进给力矩不同，这样带来砂轮输出转速/力矩不同变化，芜湖键和内孔磨床，相应会产生振刀纹/烧糊纹等，磨削精度很难保证，由此造成生产效率低，精品率低等。
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