皮带自动包装秤公司-皮带自动包装秤-无锡泰洋包装(查看)

　皮带称是指对放置在皮带上并随皮带连续通过的松散物料进行自动称量的衡器，主要分类有ICS皮带称、配料皮带称、ICS-ST矿用皮带称、矩阵式皮带称。在设备正常运行时，有时会出现一些常见的现象令客户不知所措，如传感器无信号、零点间隔飘移、称重等，下面我们就传感器无信号这一现象提出一些解决方法。

　　（1）检查传感器电机连接口是否断，连接轴是否断。

　　（2）检查接线盒到仪表的接线是否通。

　　（3）空皮带运行时，测量传感器有没有电压输出。

　　（4）停止运行时，测量传感器电阻是否正常。

　　（5）若电压和电阻正常时，空皮带运行时，无速度信号根据情况需更换仪表主板。

电子皮带秤主要就是一种计量设备，与设备相配套的使用的是控制系统，控制系统主要就是起到显示电子皮带秤运行的各种情况，对所显示的数据进行调整和修改。但是设备在使用一段时间后，有的用户反映电子皮带秤出现仪表不显示流量的现象，那么当我们遇到这种情况时应如何解决呢？

　　（1）如现场电子皮带秤输送机运行正常，而仪表不显示流量，则是速度信号有故障，我们应该坚持速度传感器是否运行正常；这时我们需要检查速度传感器激励电压，测量主机板接线端子九、十一两端的电压。

　　（2）如果速度信号显示正常，皮带秤仪表流量不显示，需要测量信号电缆是否出现开路现象。

　　（3）检查完速度传感器的电压后，还需要检查称重传感器激励电压，检查主机板接线端子1、2两端电压，正常应有+10VDC电压。

　　（4）检查称重传感器信号电压，检查主机板接线端子3、4两端电压，正常应有+0—30mV电压。

　　（5）有时机械设备一切正常，但是还是出现流量不显示的情况，这时我们可以先检查现场的测速滚筒和测速传感器的机械连接是否松动和出现打滑现象。

　为了皮带秤生产时的安全的进行，应做好设备生产时的维护工作，皮带自动包装秤公司，1好是配备专人负责维护及检查工作。皮带秤生产时的维护工作内容如下：

　　1、生产前:操作工都要进行清洁检查，皮带自动包装秤报价，看看皮带秤是否清洁干净。如清洁干净了，才可以起动皮带秤。并且要预先起动皮带秤10—30分钟后，才可进行“调零”。负责相关皮带秤的电工，需要对其进行监督和数据记录。当“调零”完后，让皮带秤空载运行1—5分钟后，如无累加数值，皮带自动包装秤价格，便在”计量”模式下进行行1—3次的放码校验重量。每次放码量为2KGx10个=40KG。如果放码后数值正常，便可进行生产。如放码不正常便要对其进行“校秤”，之后视乎情况才能进行“计量”修正。

　　2、生产时：发现皮带秤空载运行时，有累加数值，便要时间对其进行“调零”。“调零”完后，让皮带秤空载运行1—5分钟后，如无累加数值，才可以继续进行下一组的投料生产。负责相关皮带秤的电工，皮带自动包装秤，需要对其进行监督和数据记录。

　　3、生产后：发现累计重量不符合实际重量时，应对皮带秤进行全1面检测后。进行“校秤”、在“计量”模式下进行行1—3次的放码校验重量，视乎情况进行“计量”修正。直至放码校验准确后，才能进行生产。