二、防毒措施安全检查
1、生产装置应密封化、管道化，防止***物质泄漏、外逸；
2、生产过程机械化、程序化和自动控制使作业人员不接触或少接触***物质，防止误操作造成事故；
3、受技术、经济条件限制，仍然存在***物质逸散且自然通风不能满足要求时，应设置必要的机械通风；
4、对排出的有***体、液体、固体应经过相应的净化装置处理，以达到环境保护排放标准；
5、对***物质泄漏可能造成重大事故的设备和工作场所，必须设置可靠的事故处理装置和应急防护装置；
6、根据***物质的性质、***作业的特点和防护要求，在***作业环境中应配置事故柜、急救箱和个体防护装置；
7、针对缺氧***工作环境以及发生缺氧窒息和窒息的原因，应配备通风换气设备和抢救器具；
8、有缺氧、窒息***的工作场所，应在醒目处设置警示标志。
6）及时消除炉墙结厚
炉墙结厚如果处理不当或处理不及时，炉衬材料厂家，极易引发高炉结瘤。因此，炉衬材料，对炉墙结厚征兆应及时采取果断措施进行处理，在高炉强化冶炼时不定期采取发展边缘的装料制度或采取降低冶炼强度的操作措施对炉况进行适当的预防性处理，防止出现结瘤事故。
7）减少附加料大量入炉
附加料低熔点化合物大量入炉，在条件具备时便会引发高炉结瘤事故。为此，在生产***时应控制好生产节奏，确定附加料大配入量，调整好炉料结构，使生产***在受控状态下有序运行，防止高炉结瘤事故的发生。
2、酸性炉衬：高纯度石英砂100份，镁砂粉5~6份，氧化锆0.08份，硼酸0.8~1.2份；其中高纯度石英砂按重量百分比。粒度为5- 9目的高纯度石英砂百分之15- 24，粒度为15-29目的高纯度石英砂百分之15 -26，电炉炉衬材料，粒度为35 - 39目的高纯度石英砂百分之15-24，粒度为45-50目的高纯度石英砂百分之10-19，粒度为60-70目的高纯度石英砂百分之5-7和粒度在200目的百分之8-9高纯度石英砂。
3、碱性炉衬：碱炉衬主要用于熔炼高锰钢，耐热钢以及球墨铸铁等，一般碱性炉衬由镁质耐火材料捣制而成，它主要由方镁石组成，在国内好的镁砂，其主要组成为: MgO达百分之90；CaO小于百分之3.8;SiO百分之24;FeO和A1203均为百分之1.4左右。
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