静电喷涂的目的：将粉末涂料均匀地喷涂到工件的表面上，特殊工件（包含容易产生静电屏蔽的位置）应该采用性能高的静电喷塑机来完成喷涂。工艺步骤：利用静电吸附原理，在工件的表面均匀的喷上一层粉末涂料；落下的粉末通过回收系统回收。固化的目的：将喷涂后的粉末固化到工件表面上。工艺步骤：将喷涂后的工件至于200℃左右的高温炉内20分钟（固化的温度与时间根据所选粉末质量而定，特殊低温粉末固化温度为160℃左右，更加节省能源），使粉末浓融、流平、固化。
在静电喷涂时，操作者不得离开工作地点，不准接近雾化盘，雾化盘与工件的距离不得小于300毫米，喷塑，禁止在强电场内传递物件。静电喷涂的应用范围日益扩大，喷塑厂家，从大型的铁路客车、汽车、拖拉机，到小型的工件、玩具以及家用电器等行业，都可采用静电喷涂技术。静电喷涂是根据静电吸引的原理，即以接地的被涂物作为正极，喷杯或喷盘接高压电作为负极。
一些施工场合明确规定须使用该操作，这样的话，喷涂过程中常见的现象不会发生。操作人员需要良好的接地，不要穿绝缘手套和绝缘鞋。在施工完成后，金属喷塑，要用热水和肥皂洗手洗脸。在工作时是不可以有明火的，因为它的特殊材质是会产生电的，金属表面喷塑，如果有明火是比较***的。静电喷塑工艺仍然常用于制造业。其目的是使相关机械的效率更加高，因此人们对这种工艺并不陌生。喷塑加工工艺无需稀料且施工时对环境没有污染；涂层外观可以满足客户多种不同的要求，主要有亚光、高光、闪金、裂纹、桔纹、磨砂等。
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