





在许多地方,施工人员野蛮施工造成的质量事故也是时有发生。热熔焊接,尽管在温度、时间和压力三个重要因素上比较重视,但是整个操作过程中的其它细节往往容易被忽视。
比如待焊端面的铣削,如何保持端面的清洁以及终焊口的冷却过程及时间等细节问题,这些问题被忽视可能从终的焊口上无法表现出来,荆州pe管,使焊口的内在性能无法保证。因此焊接工艺和操作规程的正确有效执行至关重要,并且和焊接设备性能的稳定和操作人员的责任心紧密相关。
在电熔连接方面,仅靠保证对电熔管件输放电压的稳定和焊接时间的准确是不够的,而焊接前的准备工作如:待焊管材管件端面是否清洁,如存在杂质,终熔接的效果肯定受到影响;氧化层的刮除,不刮除或是刮除程度不够很可能会引起熔接的失败;电熔管件与待焊管材或管件的组装是否正确也会影响终焊接的质量。
此外,pe管品牌,焊接前电熔管件的贮存条件是否符合标准以及焊接后冷却的过程是否得当等都是影响终焊接质量的因素。而在国内这些方面进行规范和必要的施工技术配套则落后于PE管发展应用的速度,从而一定程度上制约了PE管道的推广应用。
因此,对工程技术人员以及施工人员进行培训,逐步实现持证上岗是使PE管道施工走向正规和良好发展的有效途径。

PE管与复合型管在排水中的应用
市政排水管道是城镇建设不可缺少的,PE管使用在有车辆荷载的道路排水上,它具有耐磨蚀,排水流畅,耐用、价格低等特点,另外多数采用钢筋混凝土管协作为排水管之一。
1 PE管施工工艺
施工工艺:测量→放样→沟槽开挖→基础处理→连接、下管、校管→管槽回填→检查井砌筑,回埴→验收。PE管施工除按施工规范执行外,PE管自身特点,应注意以下几点: (1)PE管热胀冷缩严重,因此PE管宜在温差变化不大的环境里施工和使用。
(2)PE管埋深低于建构物基础底面时,管道不得设在建构筑物基础下地基扩散角受压的范围内。
(3)地下水位高于开挖沟槽底高程的地区,地下水位降至槽底近点以下0.3 m~0.5m。 (4)管槽开挖时,严格控制挖深,不得扰动基底底层原状土,如发生超挖和扰动,换填粒径0.1 m~0.5 m的天然级配砂石料,并找平夯实。 (5)PE管道基础采用砂砾基础,而不是混凝土基础,厚度为0.05 m~20 m,根据地质情况而定。 (6)管道铺设过程,下管用人工或起重机进行,起重机下管时,用非金属绳索扣系住管材两端距管口1/4处,严禁穿心吊装。 (7)回填中对回填土要求较严,部分回填土采用一定规格的中(粗)砂(本地称石棉砂),碎石(土)坚硬的棱角容易损坏PE管且回填不易密实,石棉砂在含水量大时具有自动密实功能,再加小型夯实机具夯实就能满足密实度要求。 (8)在管顶0.7 m以上部分回填,采用机械回填。在管顶以下回填必须从管材两侧同时回填,并夯实,否则容易使PE管受压不均,pe管型号,导致PE管变形,移位。其他回填按规范执行。
(9)管道与检查井连接。在原来施工方案中,管口缩进检查井内壁0.3 m~0.5 m,用砂浆粉刷成“喇叭状”,周围用砂浆填充密实,之后砌筑砖块,但做闭水试验不能满足要求,经检查存在以下问题:①PE管热胀冷缩将检查井撑裂,导致检查井渗漏水。②没有将检查井撑裂,却由于管道与检查井连接处密封达不到要求,导致渗、漏水。

PE管道采用热熔、电热熔连接,实现了接口与管材的一体化,并可有效抵抗内、外压力。PE管材不添加***盐稳定剂,材质***、不结垢、不滋生***,避免了饮用水的二次污染。PE管材管件的包装、运输和存储是很多厂家往往忽视的地方,其实很多管材管件的损坏都是在运输过程中没有包装好货存储不当照成的,pe管生产厂家,今天PE管材生产厂家给大家讲下,在包装、运输、存储过程中要注意哪些地方:
一、包装
管材包装按双方商定进行;管件的包装可多个管件一同包装或单个包装以防止损坏和污染,一般情况下,每个包装箱内应装相同品种和规格的管件,包装箱内应有内衬袋。
二、运输
管材运输时应避免剧烈撞击、抛摔、日晒或暴晒及受力变形、拖擦及尖锐硬物划伤,还应避免油污和***的污染。
三、储存
应储存在地面平整、通风良好、干燥、清洁并保持良好消防的库房内,远离热源,并防止阳光直接照射,远离油污和***。管材应整齐堆放,堆放高度不超过1.5m。存放应保持通风,不得露天存放,防止长时间库存,遵循***先出原则

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