




加气块设备生产原料是粉煤灰、石灰、水泥、石膏、砂子等按一定的科学比例配制;原料多为一些废料,来源广泛,火电厂、矿厂留下的废料都是原料的来源处,大大降低的原料的价格,减少部分***。设备浇注工段:搅拌中心系统,主要用于对料浆的搅拌,使物料不沉淀,水和特料均匀的溶合,为胚体良好的发泡打下良好的基础。液下渣浆泵:主要用于料浆的输送,二十万生产线需要三台。一台用来把料浆输送到滚筒筛;一台用来把搅拌好的料浆输送到浇注机中浇注;一台用来切割机切下来的废料制浆后输送到搅拌池。废浆储存罐,主要用于切割机切下来的废料储存再次制浆,混凝土加气砖,是原料有效利用达到节能效果。滚筒筛,主要用于料浆过滤。把没开散的块状和杂筛分出来,保证砌块的质量。
加气块设备生产线效率如何提高?
加气块设备生产线效率如何提高?
现如今***加气块设备的人越来越多,如何提高加气块设备生产线效率这是我们关心的问题,混凝土加气砖厂家,以下是小编为你总结的:
1、加气块设备制品厂的厂房整体布置应根据生产规模,工艺流程、原料来源、水源、电源、热源、交通、气候条件、厂区地形特点、工程及水文地质条件以及主要生产车间与辅助生产车间、公用福利设施的关系而定。有几种式布置和分散式布置两种方式,单多采用几种式布置,即将主要生产工段几种在一个联合车间内,各个工艺布置实例都是集中式布置。
2、加气块设备制品厂的厂房平面布置应考虑工艺流程的合理性,力求简单,紧凑,占地面积小,运输方便,混凝土加气砖厂,并留有扩建的余地。柱网布置应尽可能符合建筑模数制的要求。
3、加气块设备制品厂的厂房垂直方向的布置采用多层或单层,主要根据工艺特点确定。每层层高主要由设备高度,检修安装要求而定,并满足采光通风的要求,但层高不宜低于2.5m。层高的确定还应符合建筑模数制的要求。
4、重视到原料,半成品和成品的中间料仓和堆场,保证有良好的运输。
5、根据相应的安全技术和环境保护要求,我们还会对车间内的某些加气块设备机组,进行合理的间隔。如防止球磨机破碎机等进行防噪声,防尘,对石灰防潮,防蚀,防振等处理。
6、***注意浇注和预养切割工序。设计时可根据已确定的工艺流程,按加气块设备主机设备对各个部分进行布置,随后以主要工序为中心将其他部分进行合理的连接。在车间工艺布置图中,一般按示意图形式绘制出来,并标明工序间,设备间以及设备与建筑结构尺寸。
7、要保证车间工艺流程顺畅。力求避免原料和半成品运动的倒流水和交叉现象。尽量缩短原料和半成品的运距,使车间布置紧凑。保证加气块设备有足够的操作场地。
混凝土加气砖加气混凝土砌块出现裂缝什么情况
加气混凝土砌块裂缝沿灰缝方向呈水平或竖向分布,裂缝宽度逐渐减少,有的具有贯穿性。墙体与框架梁、柱交接处,裂缝呈水平或垂直分布,住宅顶层表现更明显。墙面抹灰层面层,裂缝一般只出现在粉刷层,而砌块墙体没有开裂。跨度较大墙体的中部,蒸压砂加气混凝土砌块,容易出现竖直裂缝或八字型裂缝。
砌筑工人之间技术水平的差别造成砌筑质量不稳定,是造成墙体质量问题的重要因素。在施工中,所用砂浆强度低、砌块表面浮灰等污物未处理干净、砌筑时铺灰过大,舟山蒸压砂加气混凝土砌块,均会发生砂浆与砌块间粘结力差,混凝土加气砖生产厂家,导致裂缝产生;
加气混凝土砌块墙体布设线管开槽处,蒸压砂加气混凝土砌块哪家好,也容易出现裂缝。住宅顶层部分,一般在两端1—3开问墙体出现斜裂缝或八字型裂缝,内墙较外墙产生的裂缝多。部分楼层,特别是顶层窗台或门顶上两角容易出现斜裂缝,外墙面有时出现不规则龟裂现象。
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