烧结莫来石一般在1650 ~ 1700℃。主要工艺因素影响烧结合成莫来石原料的纯度，原材料、细度和煅烧温度。烧结莫来石固相之间的反应依赖于二氧化硅和氧化铝，从而提高原料的分散性，将加速的过程中固相的反应。特别是8微米粒子，形成和烧结合成莫来石是非常大的。可见原料混合细磨，是促进合成莫来石坚实而重要的过程应充分条件。莫来石一般在1200℃开始生成，到1650℃。微晶的形状，当温度超过1700℃晶体生长。“因此，燃烧温度直接影响烧结莫来石的形成和晶体生长。
莫来石骨料的***性在于：
1.莫来石骨料的使用温度范围在1200度到1500度之间，莫来石粉批发厂家，很少有天然原料可以应用到这个温度范围。
2.莫来石骨料具有微孔结构，内部孔隙封闭呈球形，有利于强度和隔热性能的提高。
3.莫来石晶体呈针柱状，可形成网状结构，使产品强度较高，高温积稳定性好，导热系数低，山东莫来石粉，非常适合制作轻质耐火材料。
在工业高速发展的时代，相信大家对莫来石精细粉应该不陌生。其耐高温、耐化学腐蚀性能的特点已被各行各业广泛应用和继承。今天我们就大致了解一下它的处理流程，以便大家以后更好地使用：
（1）对氢氧化铝进行煅烧、粉碎、酸洗、分级、干燥，制得莫来石精细粉。对于粒径在40微米以下的细粉，采用水力沉降法由细到粗、先细后粗进行分级，直至完成全部分级。
（2）在严格控制浆液浓度、沉降时间和虹吸高度的同时加入分散剂。分散剂分子渗透在水中的团聚颗粒中，莫来石粉价格多少，并包围在所有不同大小的颗粒周围。粒子不再因分散剂分子的荷电而团聚，既提高了分级精度，又使莫来石微细化。
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