槽钢生产工艺流程
一种槽钢成型办法，其特征是：工艺流程为：带钢输送进料→校平→微压→部分加热→燕尾边成型→冷却→逐级冷弯成型→校直→下料；
其中：微压工序后在带钢边缘两边产生弱小塑性变形；经部分加热工序后的燕尾边成型工序，获得槽钢槽口处的燕尾槽边；逐级冷弯成型工序将带有燕尾边的带钢纵向辊弯成U型直角槽，然后将U型直角槽的顶部和侧部内弯成槽钢。
2.依据权利要求1所述的槽钢成型办法，其特征是：槽钢的成型过程带钢跋涉速度和下料机构跋涉速度同步。
3.依据权利要求1或2所述的槽钢成型办法，其特征是：可据槽钢的长度要求实现在线下料。
弯型钢指用钢板或带钢在冷状态下弯曲成的各种断面形状的成品钢材。冷弯型钢是一种经济的截面轻型薄壁钢材。v
冷弯型钢按用途分类的话，在各行业中对冷弯型钢都有着不同的要求，而冷弯型钢的生产也可以满足各行业不同的要求，生产各种的冷弯型钢。
比如说汽车制造方面也是需要用冷弯型钢的;小型客车的话，多数用异形开口型钢，如车窗，雨水槽，座椅机滑轮这些。大客车多数用闭口的方矩形钢，货运汽车多数用开口冷弯型钢;车辆如消防车，工程车多数用方矩形和异形冷弯型钢等。
冷弯型钢在进行操作的过程中主要是以碳素钢、的炭素结构钢、低合金结构钢及不锈钢热轧、冷轧带钢为原料，通过辊式弯曲成型制成各种断面形状的型铜。
连续冷弯型钢成型机组主要包括开卷、矫直、剪切对焊、储料、成型(焊接、)、定尺切断、检查收集和一些专门工序，其设备与高频焊管机组基本相似，但冷弯成型机形式较为多样，根据产品规格可分为通用冷弯型钢成型机组、开口冷弯型钢成型机组、宽幅波型钢板成型机组三大类型，这三类机组结构和产品侧重范围各有不同。通用冷弯型钢机组既能生产断面较简单的非焊接的冷弯型铜产品，又可以生产焊接闭口型材：如：圆管、方矩型及其他异型管材。
