液压绳锯具有以下显著特点：
1、降低了劳动强度，操作，具有过载保护功能，动力强劲，提高了切割能力和劳动生产率。是***拆、拆除施工项目使用的***设备。因为它的线性切割可以使施工截面更加整齐；也因为它能够成倍提高工作速度来缩短施工工期、进一步降低劳动力成本、提高竞标优势、扩大所能接受施工工程的规模
2、液压系统自身的安全和稳定性，大大降低了施工设备的损耗成本。
3、类似墙锯切割这种静力切割已逐步成为一种施工和设计理念，因为它可以大程度上保存已有结构的稳定性和安全性，广泛应用于加固公司的改造施工中的主导***切割施工设备，替代了强击凿破或钻机排孔来施工的传统方式 。
开采成本
矿山开采 生产成本分析对比：以切割高10米，长12米即：120平方米的断面为例
1、采用金刚石串珠绳锯切割花岗石断面金刚石串珠绳价格：进口绳约140美元/米，国产绳约600-700元/米，以每米绳的平均使用寿命为8平方米计。经计算可知，平均生产成本：用进口绳为17.5美元/平方米，用国产绳为75-87.5元/平方米。切割速度每小时为2-4平方米。切割120平方米断面的生产成本：用进口绳为2,100美元，用国产绳为9,000-10,500元。而切割缝仅为1.1厘米,几乎无浪费。
2、采用火焰切割机切割花岗石断面火焰切割机柴油消耗40-50 升柴油/小时，国内每升柴油价格为4.20元，切割速度为1平 方米/小时。经计算可知，平均生产成本：168-210元/平方米。切割120平方米断面的生产成本：20,160-25,200元。而且切割浪费宽度为25-30厘米，切割120平方米的断面共浪费30-36立方米石料。
制粒及容积式自动冷压工艺
目前国内绳锯生产厂家普遍采用不制粒的粉末进行手工冷压串珠生产，生产效率低，产品质量易受人为因素影响，且工作环境粉尘多，不利于***健康。
鉴于使用不制粒粉末进行冷压存在的诸多弊端，国内某公司首先将粉末制粒工艺及配套设备应用于生产实践。粉末制粒工艺就是将粉料加入容器中靠搅拌器与切割刀的高速旋转作用并喷射雾化溶剂使粉末形成颗粒，20min可完成10kg粉料的制粒，制粒粉经烘干、筛选后，制成30～80目的球状颗粒，成型率在85%以上。这种方法制作的粉料，流动性更好，金刚石经过包衣与制粒粉末混合后，金刚石在工作唇面上的分布更均匀；包衣后的金刚石表面被粉末包裹，在压制过程中避免了与模具表面直接接触，降低了模具的损耗。
有了粉末制粒技术和金刚石包衣技术以后，国内一些公司引进国外生产的自动冷压机进行串珠的生产，该设备是根据容积法（定粉料的量）从装料到基体和胎体一起冷压成型，自动化程度高，节省人力，从而大幅度提高了生产效率，降低了生产成本。
