原料储罐通常设置有电动机驱动的搅拌器，epp泡沫箱帮助化学混合物达到均匀混合和均一的温度。此外，储罐所有进料管的出口都必须低于罐内原液的低液面，防止空气混入物料内。
原料储罐还应用干燥空气或氮气等介质在储罐内液面的顶端加压，压力一般为0.10~0.31MPa，目的是隔绝外界空气中的水分，补偿滤网及管路的压力损失，保证计量泵以正压进料，避免抽空造成的计量误差。
低压循环泵。低压循环泵采用旋转式泵，有齿轮泵、螺杆泵以及偏心螺杆泵三种。常用的是齿轮泵，这类泵结构简单、造价低。
超微孔发泡材料内部泡孔的密度不仅和超临界流体在原材料中的含量有关，还与聚合物原材料的种类、性能及加工工艺密切相关。因此，在超微孔泡沫塑料成型过程中必须注意以下几点：
1)塑料必须被足够的气体所饱和并同时使晶核形成大量的超细微孔，因气体的溶解性随压力的提高而增大，因此需要较高的压力。
2)在微孔的发展阶段必须控制温度以控制塑料基体的稳定性。
3)必须选择一种对所选择的塑料有适宜的溶解性和扩散性的气体。
4)为形成大量的超微孔，成核过程中均匀成核必须占主导优势，即使存在不均匀的晶核。
冷运泡沫箱是传统泡沫包装中比较常见的一种包装。那么冷运泡沫箱有哪些优缺点？
1.从密度识别。
根据冷运泡沫箱的密度，我们可以区分它的优缺点。一般所有普通冷运泡沫箱的密度必须在18 ~ 22 kg。如果厂家以次充好，就会导致冷运泡沫箱密度不合格或者加工工艺不合格。不符合该规范或超过该规范将对冷运泡沫箱的特性***。你可以用小秤称一下这个冷运泡沫箱的质量，根据计算得出密度。
2.看盒子的表面。
为什么需要看盒子表面？由于所有正常的冷运泡沫箱都是生产制造的，盒体表面平整，不容易有那种让人看着不舒服的凹凸感，表面光洁度高，没有填料、缝隙、跑料。由于一般冷运泡沫箱的生产制造都有水痕，必须根据干燥室进行风干解决。如果表面接触到大量的水，一定不能通过风干来解决。如果包装出现在表面，那就不方便了如果不是干料的话，那是烘烤太多造成的。泡沫表面通常是白色的，除非有特殊要求，所以如果你发现有许多杂颗粒或其他污垢混入。
3.从冷运泡沫箱的整体设计方案来看。
从表面就能看出冷运泡沫箱的设计方案是否科学。比如冷运泡沫箱都有外盖，外盖和小盒必须进行互锁镶嵌。设计方案不及时，外盖容易移位，或者被覆盖，箱壁上的泡沫塑料会掉下来，都是设计方案的原因。比如这个小盒子有一个按钮位置，但是如果这个按钮位置的材质很薄，设计方案就不科学。因为按钮位置是称重区域，如果材料比较薄比较少的话，盒体会立刻被撕开，那么这个小盒子在整个应用过程中就会被损坏。
