




折弯机加工铝板断裂原因介绍
日常加工使用中,经常出现诸如铝板断裂的情况,是什么原因导致了这种情况的出现,成型折弯机模具厂家分析了可能的原因,总体上可分为铝板的硬度、厚度、折弯角大小、铝板纹路几个方面因素。下面是针对可能存在的原因作出的详细介绍。
1、铝板纹路方向
折弯方向要与铝板纹路方向垂直,不能平行。
2、铝板的硬度
铝板硬度太高,无痕折弯机模具生产,很容易断裂。这就要求选择好铝材,主要看铝折弯模具材牌号和状态。一般1系列、3系列、5系列的比较常用;6系列、7系列的硬度太高,要先做退火处理到O态后才好折弯。
3、铝板的厚度
太厚的铝板不好折弯,大家一想就明白,尽量使用折弯模具薄一点的铝板。
4、折弯R角的大小
折弯R角越大,那成功率就越高,所以尽折弯模具量调大折弯R角越大。


折弯机模具(也称为折边机模具)是折弯机用来形成和加工金属板的工具模具。这个工具由不同的零件组成,不同的模具由不同的零件组成。它主要通过改变成形材料的物理状态来实现制品形状的加工。一种工具,用于在折弯机的压力下将坯料转变成具有特定形状和尺寸的零件。数控折弯机模具材料的选择是切割成功的基础。与硬质合金相比,PCD数控折弯机的模具速度可达4000米/分钟,而硬质合金仅为其1/4。就使用寿命而言,PCD数控折弯机模具一般可增加20倍。从表面质量来看,聚晶金刚石比硬质合金好30% ~ 40%。此外,立方氮化硼超硬材料数控折弯机模具和表面涂层数控折弯机模具的发展也促进了切削技术的进步。


单分型折弯机模具。开模时,无痕折弯机模具价格,可动模和固定模分离取出成品,也称为单离型面模或二板式模。它是折弯机模具中、基本的形式,可根据需要修改为单腔模具,也可修改为多腔模具,应用非常广泛。双分型模具。双分型模具有两个分型面,与单分型模具相比,双分型模具又称为固定型模具,无痕折弯机模具,增加了可部分移动的中间板(也称为活动浇口板,无痕折弯机模具批发,在其上增加了所需的其他零配件),形成了三板式(可动型板、中间板、固定型板)。所以双分型面模具构造复杂,制造成本高,零配件加工困难,用于大型或特大型的制品成形。


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