压力试验，保持一分钟无渗漏。允许用涡流探伤的方法代替水压试验。涡流探伤按GB7735《钢管涡流探伤检验方法》标准执行。涡流探伤方法是将探头固定在机架上，探伤与焊缝保持3~5mm距离，不绣钢管焊接机，靠钢管的快速运动对焊缝进行的扫查，探伤经涡流探伤仪的自动处理和自动分选，达到探伤的目的。探伤后的焊管用飞锯按规定长度切断，经翻转架下线。钢管两端应平头倒角，打印标记，成品管用六角形捆扎包装后出厂。
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我们在日常生活中使用焊管机的时候会遇到一些问题，焊管生产的特点是连续性强，、成本低等，同时其原料带材生产发展迅速，焊管机在整个管材中所占的比重越来越大。
曲缝焊管消费工艺简单，消费，成本低，开展较快。螺旋焊管的强度一般比曲缝焊管高，能用较窄的坯料消费管径较大的焊管，还能够用同样宽度的坯料消费管径差别的焊管机。但是取不异长度的曲缝管比拟，焊缝长度删加0~00%，并且消费速度较低。
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1水平机架为二锟式的侧出锟式支架，当需要换锟时，松开外侧支座固定螺栓，拉出外侧支座，侧面换锟，简单方便。机架的压下调整两侧单独进行，调整灵活，方便，精度高。不锈钢焊管机是制管厂的生产根本，每天负责大量的生产，损耗肯定有的。为了可持续性发展，制管厂应该注意焊管机的日常***工作，以便更好的进行生产。
在装备技术上，钢管企业要符合客户的严格要求。例如焊管产品，国外有的客户要求板带超声波探伤面积要达到(国内一般要求70%);对螺旋焊管要求装备有预精焊技术，否则连参加招标的资格都不具备;UOE焊管要求“O机”装备技术有压缩管体的功能;对焊管参与海底管线招标要求HFW焊管有二次热处理的技术;JCOE焊管要求有机械扩径装备，等等。在软件方面，国外对环境保护和体系的要求也比国内严格得多。
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