





湿法烟气脱硫脱硝技术
1、石灰石/石灰-石膏法:
原理:是利用石灰石或石灰浆液吸收烟气中的SO2,生成亚***钙,低温脱硝设备,经分离的亚***钙(CaSO3)可以抛弃,也可以氧化为***钙(CaSO4),以石膏形式回收。是目前技术成熟、运行状况稳定的脱硫工艺,脱硫效率达到90%以上。
目前传统的石灰石/石灰—石膏法烟气脱硫工艺在现在的中国市场应用是比较广泛的,其采用钙基脱硫剂吸收后生成的亚***钙、***钙,由于其溶解度较小,低温脱硝,极易在脱硫塔内及管道内形成结垢、堵塞现象。对比石灰石法脱硫技术,双碱法烟气脱硫技术则克服了石灰石—石灰法容易结垢的缺点。
2、间接石灰石-石膏法:
常见的间接石灰石-石膏法有:钠碱双碱法、碱性***铝法和稀***吸收法等。原理:钠碱、碱性氧化铝(Al2O3·nH2O)或稀***(H2SO4)吸收SO2,生成的吸收液与石灰石反应而得以再生,低温脱硝工艺,并生成石膏。该法操作简单,二次污染少,无结垢和堵塞问题,脱硫,但是生成的石膏产品质量较差。

选购脱硝设备时的依据标准
1、考虑灰尘的比重和数量,这是确定脱硝设备功率和容量的前提条件,一般而言选择设备的功率和容量要比实际需求高出一部分;另外灰尘的湿度,是决定选择干式还是湿式吸尘设备的的条件,如果是干式的吸尘设备,是不能用于吸取液体或是湿度较高的灰尘。
2、脱硝设备的使用频率及工作时间出发,选择机器是否为可24小时连续使用,一般工业脱硝设备都选用可连续24小时工作的。
3、从使用工况环境出发判断环境清洁等级,是否使用无尘室除尘器。

脱硫工艺技术的选择要求:
干法是在烟气≤400℃情况下,采用高温循环流化床方法,使碳酸氢钠与直接发生气固反应,生成亚liu酸钠粉尘,用布袋除尘器从烟气中清除。
半干法是在布袋除尘器前增设一个沸腾流化床+旋风除尘器,流化床烟气气速为4~6m/s,反应时间t≧7s,塔≧40m。底部的文丘里烟气气速为40~50m/s,造成极大的动能损失。为了维持流化床的稳定性,必须配置高压风机。脱硫剂不是生石灰粉,而是生石灰浆,低温脱硝催化剂,反应速率比干法快,动能损失很大,要配置高压风机;脱硫剂也会污染布袋除尘器过滤下来的粉尘;出装置时的烟气湿度比进口更高,显著影响布袋除尘器的工况。脱硫剂进装置为液态,出装置为固态,故称半干法。
湿法是用碱性液体与烟气接触、吸收、反应,达到消除SO2的目的。脱硫剂进出装置均为液相,故称为湿法。湿法是工业各领域中技术较成熟,脱硫效果好的一类。虽然一次性***较大,但脱硫,操作弹性大,可以根据各种排放指标进行调整;脱硫设备安置在布袋除尘器后,对原生产工艺影响很小。

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