在气动技术中，空气过滤器、减压阀和油雾器称为气动三大件。为得到多种功能往往将这三种气源处理元件按顺序组装在一起，称为气动三联件。用于气源净化过滤、减压和提供润滑。
三大件的安装顺序按进气方向依次为空气过滤器、减压阀、油雾器。三大件是多数气动系统中不可缺少的气源装置，安装在用气设备近处，是压缩空气质量的保证，其设计和安装，除确保三大件自身质量外，还要考虑节省空间、操作安装方便、可任意组合等因素。
滤料是组成布袋过滤器的关键材料，其性能的优劣对布袋过滤器的操作有很大的影响。正确选择滤料是布袋滤器设计的关键。在选择滤料时，要综合考虑下列因素，结合具体情况选择出使用条件的滤料。
1、过滤效率。短纤维毛毯滤料比长纤维织物滤料的过滤。清灰时，薄滤料比厚滤料吏易***粉尘初层，致使过滤效率降低。
2、压降。滤料的压力损失要尽量小。一般情况下，滤料的压降要比积有粉尘层时的压降小一个数量级，甚至可忽略不计。
3、容尘量。容尘量与滤料的孔隙率及透气率有关，它决定着清灰时间，从而会影响滤料的使用寿命。一般应考虑使用容尘量大的滤料，如毛毡滤料等。
4、透气率。它定义为烟气实际体积流量与滤布面积之比，也称气布比。我定透气率的压差值为127Pa。透气率一般指洁净滤料的透气率。在可能的情况下，要尽可能选取透气率高的滤料，以避免压降增大。
5、耐温性。它是选择滤料的主要因素-耐高温的滤料可回收热能、节约能源。且可简化降温设备。
5、机械性能。滤料要具有抗拦、抗弯、耐磨等优点，尤其是耐磨性，它决定着滤料的使用寿命。
主管路过滤器 能除去大量的液体及3μm以上固体微粒，达到低残留油分含量仅5ppm，有少量的水分、灰尘和油雾。用于空压机，后部冷却器之后，其它过滤器之前，作一般保护之用；用于冷干机之前，作前处理装置。T 空气管路过滤器能滤除小至1μm的液体及固体微粒，达到低残油分含量仅0.5ppm，有微量水分、灰尘和油雾。用于A1级过滤器之前作前处理之用；冷干机和吸干机之后，进一步提高空气质量。A 超除油过滤器 能滤除小至0.01μm的液体及固体微粒，达到低残油含量仅0.001ppm，几乎所有的水分、灰尘和油都被去除。用于H级过滤和吸干机之前，起保护作用，不锈钢固液分离器，冷干机之后，确保空气中不含油。H 活性炭微油雾过滤器 能滤除小至0.01μm的油雾及碳氢化合物，达到低残油含量仅0.003ppm，不含水分、灰尘和油，无臭无味。起一道过滤作用，供一些必须使用高质量高质量空气的单位，如食品工业、呼吸、无菌包装等
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