导热油膨胀槽做为电加热反应釜不可或缺的重要辅助装置,在正确设计、制造、安装和使用膨胀槽有利于延长导热油的寿命与安全性,高碳分子油,同时也间接保护了反应釜及其它设备部件。高压反应釜的膨胀槽有什么作用呢?
1、于夹套内的导热油因温度变化而产生的体积膨胀或收缩的容纳与补偿,并起到夹套内的高温导热油与空气隔绝作用;而且膨胀槽内与空气接触的导热油温度不应超过70°C ,以降低导热油的氧化速度与蒸发损耗,从而延长导热油的使用寿命与安全使用。
2、排气:新油进入系统后,整个系统的导热油在升温过程中会分离出气和汽,通过该膨胀槽进行排气、脱水。
3、进油:新油加入或在系统中出现导热油减少时,补充导热油。





由于导热油在反复加热过程中易被氧化,随着使用时间的增加,高碳分子油批发,其运动粘度也逐渐增加,导致残碳量随温度的升高而增大。当使用温度过高时易产生热烈解,特别是在管道、热油炉内壁上生成积碳,影响传热效率,加速导热油老化失效,使炉体、管道局部过热,损害机械强度,危及人身安全。导热油在管道内结垢后,不同程度地缩小了输油管路的流通面积,增大了阻力,降低了输油能力,甚至可能发生管道堵塞等事故。此外,生产过程能耗增加,设备寿命缩短,压力增大,严重影响生产。由于导热油有以上缺点,在导热油使用一段时间后,必须对整个系统进行清洗和除垢。
如何选择适合的导热油?考虑运行条件和设备条件。间歇式作业还是连续作业?开式系统还是闭式系统?一般来说开式系统的连续作业对导热油的要求高,开式系统选择适合开式系统的导热油。导热油由于其具有加热均匀,调温控制准确,能在低蒸汽压下产生高温,传热效果好,节能,输送和操作方便等特点,高碳分子油生产厂家,近年来被广泛用于各种场合,而且其用途和用量越来越多。导热油特性:受热后体积膨胀显著,膨胀率远大于水。温升100℃,体积膨胀率可达8%~10%。过热时会发生裂解或缩合,在容器、管道中结焦或积碳。
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