水泥制管机械操作规范流程演示
水泥制管机，顾名思义就是制作水泥管的机械，俗语又称作水泥制管机械和水泥制管设备，在中国南方部分地区又称作涵管机械，主要构造分机械和模具两大部分，按其结构形式可分为悬辊式制管机和离心式制管机。主要用于生产长度2-5m，制管机械设备价格低，内径300-2500mm的混凝土及钢筋混凝土管，管道接口有平口、企口、承插口。
水泥制管机的操作规程
1、开机前仔细检查各传动联接部分是否一切正常，然后将***销取下，把活动门架向外拉开旋转90o，使悬辊轴脱出门架、支架、处于自由状态，制管机械设备出售，待悬辊制管模具由行车吊起套入悬辊轴后关起门架，使悬辊轴支承在套内，将***销插入***孔内，再将水泥制管模具落下，使模具两端挡圈内孔辊压在悬轴上，卸掉钢丝绳
，移开行车，准备开车。
2、开动调速电机使悬辊轴带动模具空转，正常运转后，再开动输送机开始向承料斗输送料，再通过喂料机输送带送入模具内，经离心力、辊压力、振动力的作用将混凝土逐渐密实成型，成型后将喂料皮带退出模具，然后关闭主电机。
3、用行车将密实成型后模具吊起，使悬辊轴与成型后模具内壁架空，将门架打开，制管机械设备，开行车将模具慢慢移出，脱离悬辊轴，放在养护小车上送入窑内蒸养，将活动门架***原始状态，完成一根砼管全部生产过程。
水泥制管机的喂料程序如下：
管壁厚度小于50㎜时，自前端（承插口或企口管的承口端）距管口约25-30㎜处依次喂至管口，再自另一端距管口约25-30㎜处依此喂至管口，制管机械设备哪家好，以保证两口辊压成型之后，由前端后退辊压成型管身。管壁大于60㎜时，可先均匀铺混凝土至管壁厚度的2/3，以稳定钢筋，然后重复上述喂料程序。 2、喂料量以控制压实后混凝土高于挡圈3-5㎜为准，为便于观察应随时刮去挡圈上粘着的混凝土，有条件时可用照射灯光检查。 3、喂料时控制料流均匀，连续无间断，或进或退一气呵成，不前后往返，不断续补料避免混凝土在管模内堆积，以克服管模因局部偏厚而跳动，防止由此而造成混凝土开裂、塌落和钢筋骨架受到不均匀挤压而变形。
制管机械设备检验方法
对于水泥管进行质量检验方法应当严格按照《混凝土和钢筋混凝土排水管》和《混凝土和钢筋混凝土排水管试验方法》当中的规定，做好各项指标的检验工作。
制管机械设备判定规则
对于水泥管质量的检验等级分为优等品、一等品、合格品和不合格品，各级产品的判定规则如下：
在抽取的十个样品当中，80%以上的产品外加荷载和保护层厚度能够达到优等品规范的要求，那么就判定这批产品为优等品，优等品不需要进行外压荷载和保护层厚度的复检。
在抽取的样品当中，有80%以上的产品外加核查和保护层厚度达到一等品规范的要求，并且由两根管子在符合规定的允许范围内进行修补，这类产品判定为一等品。
在抽取的样品当中，外观尺寸符合***规范的标准，并且允许有管子在符合***规范标准范围内的修补，这类产品判定为合格品。
在抽取的样品当中，水泥管的质量不符合***生产标准的规定，那么判定这批产品为不合格品。
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