D65*3*3翅片散热器-翅片散热器-烘干食品用

绕片式翅片管按材质来分：钢管绕钢片，钢管绕铝片，钢管绕铜片等；

绕片式翅片管其翅片材质为铝，其翅片呈L型或LL型，名称为L型翅片管和双L型翅片管，它可以加工成较小的片距，小片距是2.3mm，单位换热面积较大，价格比绕钢片的稍高，比双金属复合翅片管便宜些。

换热效果也处于这二者之间，缺点是铝材刚性不够，在热胀冷缩较大的工作环境中不适用，且随着使用周期的增加，D65*3*4翅片散热器，其接触热阻影响也越明显，通常用于工作环境比较稳定的系统，如热水加热或冷却，对于蒸汽和导热油作为加热介质场合应谨慎采用。

绕片式翅片管目前应用较为广泛，可加工成绕不锈钢片的，绕铝翅片的，碳钢片，凡是绕片成螺旋状的翅片管，均可叫作绕片式翅片管，这是加工工艺来定性的。高频焊螺旋翅片管是采用高频焊工艺将基管和在管面上旋转的带状翅片焊接在一起而形成的螺旋环形翅片管。

高频焊螺旋翅片管的焊接设备和性能参数须符合《高频电阻焊螺旋翅片管》和《锅炉用高频电阻焊螺旋翅片管制造技术条件》的要求。其性能参数为：焊接电源功率为300KW；主轴高转速为300转/分钟；可焊接直径为φ25-φ168mm;可焊接钢管厚度为1-10mm;可焊接钢管长度为0.5-15m;可焊接翅片高度为8-20mm;可焊翅片厚度为0.8-2.5mm;翅片节距为4.5-15mm;可焊接材料有碳钢，低碳钢和不锈钢。

高频焊螺旋翅片管是一种新型、耐磨、的换热材料，是一种节能换热元件，它采用利用高频焊接生产工艺，以高频电源为热源，将钢带、钢管同时加热，使其熔焊在一起成为一体，具有换热、散热面积大、使用寿命长、适应温度范围广、承受压力高等特点。广泛用于余热回收，石油化工，电站锅炉，省煤器，客车，工民建筑采暖，制冷，烘干，木材烘干，粮食烘干系统及其它工业中。

1． 安装简单经济，高频焊螺旋翅片管的大长度可达到6米，减少了连接点，使安装更加经济、快捷，又减少了连接处的漏水概率。

2． 维护简便，高频焊螺旋翅片管安装完以后，基本不再需要维护。

3． ，高频焊螺旋翅片管为翅片与钢管缠绕全接触焊接，散热面积是光管的8倍以上，内部更加光滑，内部的水流阻力小。

4． 使用寿命长，D65*4*5翅片散热器，翅片与管材结合机械强度高，抗拉强度达200Mpa 以上，管内外全部采用热镀锌处理。可焊翅片材质：碳钢、耐腐蚀钢、不锈钢、合金钢可焊翅片形式：实齿、开齿

高频焊螺旋翅片管用途

高频焊螺旋翅片管是一种传热元件。它的传热面积为光管的几倍至几十倍，能强化传热，降低流动阻力，减少金属消耗量，从而提高了换热设备的经济性和运行可靠性。目前，高频焊螺旋翅片管已广泛应用于化工、电力、冶金、石化、锅炉、建材、轻纺、环保、干燥、***等领域。

通常情况下，翅片管散热器的间距与片高主要是影响着翅化，翅化比和管内外介质的膜传热有很大的关系。如果管内外膜传热系数差异较大，应选择翅化比比较大的翅片管，如蒸汽加热空气。当一侧介质存在相变的情况下，D65*3*3翅片散热器，传热系数的差异会较大，如冷热空气的交换，当热空气降低到以下，可以采用翅片管换热器。

在无相变的空气与空气的换热情况下，或者水与水的热交换，通常以裸管比较适合。当然也可以采用低翅片管，因为此时属于弱给热系数，强化其中的任意一侧都是具有一定的效果的。不过，过大的翅化比作用并不明显，管内外接触面积同时强化，可以采用螺纹管或槽纹管。

翅片的片距主要是考虑积灰，结尘，易清洗等因素，同时需严格符合设备对压力降等要求。排列时，管与管之间的间距不易过大，一般>1mm以上适合布管即可。在换热的过程中，空气在流经翅片管换热器时，翅片散热器，主要是翅片正反二个面参与换热。二支翅片管中间部位只有少量的，换热效果不明显。此部位由于无翅片，无阻力，空气容易穿透。

在空气加热的过程中，未经换热的冷空气会与从翅片中间穿过的已加热热空气形成中和，反而降低了换热的效果，对比国外的翅片管换热器，管间距仅比翅片外径大0.5mm，可见翅片管排列时，管间距的重要性。