皮带机自移机尾厂家-皮带机自移机尾-泰安市泰山华坤机械

如何进行检查皮带机自移机尾是不是能正常工作

  皮带机自移机尾检查方法一般是采取看、摸、听、嗅、试和量等办法。看是从外观检查；摸是用手感触其温升、振动和松紧程度等；听是对运行声音的辨别；嗅是对发出气味的鉴定，如油温升高的气味和电气绝缘过热发出的焦臭气味等；试是对安全保护装置灵敏可靠性的试验；量是用量具和仪器对运行的机件，特别是受磨损件作必要的测量。 巡回检查还包括开机前的检查。在开机前，首先，要对工作地点的支架和巷道进行一次检查，注意刮板输送机上是否有人工作或有其它障碍物，检查电缆是否卡紧，吊挂是否符合要求。若无问题，则点动输送机，看其运行是否正常。接着应对机身、机头、机尾进行***检查。

  皮带机自移机尾的定期检修

  定期检修是根据设备的运行规律，对皮带机自移机尾进行周期性维护***。分为日检、周检和季检。 每日由检修班进行的检修。它除包括巡回检查的内容外，还需要换一些易损件和处理一些影响安全运行的问题。***应检查：更换磨损和损坏的链环、接链环和刮板。处理减速器和液力耦合器的漏油。检查溜槽（特别是过渡槽）、挡煤板及铲煤板的磨损变形情况，必要时进行更换。检查拨链器的工作情况（主要是紧固和磨损）。

  皮带机自移机尾的周检

  皮带机自移机尾是每周进行一次的检修。它除包括日检的全部内容外，主要是处理一些需要停机时间较长的检查维护项目。***是：头架和机尾架有无损坏和变形情况。接减速器的地脚螺栓和液力耦合器的保护罩两端的连接螺栓是否紧固。流表测查液力耦合器的启动是否平稳，各台电动机之间的负荷分配是否均匀，必要时可以通过注油进行调整。检查减速器内的油质是否良好，油量是否合适，轴承、齿轮的润滑状况和各对齿轮的啮合情况。

皮带机自移机尾的使用过程中常七大故障的原因是什么

  一是皮带机自移机尾皮带不转。在皮带输送机的振动电机起动后，传动滚筒空转皮带打滑，皮带起动不起来，这种故障是由于皮带张蝎子养殖技术力不够、拉紧装置没有调整好、皮带过长、重载起动、皮带尾堆煤多等原因造成的。

  二是皮带机自移机尾皮带跑偏。其原因是皮带在运行中有横向力产生。皮带输送机装货偏于一侧，而不是装在正中位置；托辊和滚筒安装轴线与输送带中心不垂直；机身钢丝绳高低不一致；输送带接头不正、不直；卸煤滚筒位置没有调整好；机尾滚筒、导向滚筒没有调整好都能引起皮带跑偏。皮带跑偏如果发生在导向滚筒、尾滚筒、卸载滚筒时，可调整头架，机尾架上的方铁及螺栓，调整前要将滚筒轴两端螺栓放松一些以利于调整，调整后要拧紧，皮带机自移机尾厂家，意佳装配线上好跑偏托辊。

  三是皮带机自移机尾皮带易断开。其原因是由皮带张力过大、接头不牢固、皮带扣质量差、皮带使用时间长，维修质量差等原因造成的，皮带机自移机尾，方法是调紧拉紧装置，减少张力及时更换新皮带，加强维修质量。四是减速机声音异常。其原因是由轴承及齿轮过度磨损间隙过大或外壳稳钉螺丝松动造成的，处理方法是更换轴承，调整间隙或更换整体减速机进行大修。五是减速机升温过快。其原因是由于油量过多、散热性能差、减速机被源煤埋住造成的，处理方法是调整油量、清除源煤。六是减速机漏油。其原因是由于密封圈损坏、减速机箱体结合面不平、对口螺栓不紧，处理方法是更换密封圈、拧紧箱体结合面和各轴承盖螺栓。

  七是皮带机自移机尾托辊不转。其原因是托辊轴承损坏，皮带机自移机尾厂家，托辊两侧密封圈进煤粉后，堵住不转，使托滚轴受力过大弯曲。处理方法意佳输送机是更换托辊，升井修复，减小落货点的高差，或落货点使用防震托滚。

皮带机自移机尾的应用全过程中，常七大常见故障的原因是啥。

链板输送线一些需要特别说明的部分，如对链板材质的要求，一般情况下，链板的材质有PP（聚）、PE（聚乙烯）、ACETAL（乙缩醛）。NYLON（尼龙）、不锈钢等。还有对链板输送机框架材质有无要求，一般情况下，框架的材质有高强度铝合金型材、碳钢钢板折弯、碳钢槽钢、不锈钢。后，链板输送线就是选配的附加，皮带机自移机尾厂家，如是否需要工装板，夹具等等。总之，链板输送线生产周期短，结构简单，输送速度稳定，便于安装维护，是企业自动化流水线设备的。 一是皮带机自移机尾皮带不转。在皮带皮带输送机的震动电机启动后，传动系统滚筒高转速皮带跑偏，皮带启动不起來，这类常见故障是因为皮带张蝎子养殖技术性力不足、拉紧装置沒有调整好、可调整头架，尾舵架子上的方铁及地脚螺栓，调整前要将滚筒轴两边地脚螺栓释放压力一些以利于调整，调整后要扭紧，意佳装配流水线备好方向跑偏托辊。

三是皮带机自移机尾皮带易断掉。其原因是由皮带支撑力过大、连接头不坚固、皮带扣品质差、皮带使用时间长，检修品质差等原因导致的，方式是调紧拉紧装置，降低支撑力立即拆换新皮带，提升检修品质。四是减速机响声出现异常。其原因是由滚动轴承及传动齿轮过多损坏空隙过大或机壳稳钉螺丝松脱导致的，解决方式是拆换滚动轴承，调整空隙或拆换总体减速机开展维修。五是减速机提温过快。其原因是因为剩余油太多、排热特性差、减速机被源煤埋住导致的，解决方式是调整剩余油、消除源煤。六是减速机渗油。其原因是因为密封环毁坏、减速机壳体融合面高低不平、对口地脚螺栓太松，解决方式是拆换密封环、扭紧壳体融合面和各滚动轴承盖地脚螺栓。

七皮带机自移机尾是托辊不转。其原因是托辊滚动轴承毁坏，托辊两边密封环进粉煤后，塞住不转，使托滚轮承受力过大弯折。解决方式意佳皮带输送机是拆换托辊，升井修补，减少落货点的坡度，或落货点应用抗震托滚。