吉时通紫外光固化(图)-紫外光固化内衬修复-紫外光固化

紫外光固化工艺性能和特点

     UV固化粉末涂料的光固化速度受颜料成分的影响很大，紫外光固化，光引发剂和固化促进剂是UV固化粉末实现固化的重要保证。

UV固化粉末涂料的光固化速度受颜料成分的影响很大，例如采用二氧化钛配制白色UV固化粉末时，锐钛型和金红石型两种钛白由于紫外光吸收波长的不同会明显影响涂膜的固化过程。光引发剂和固化促进剂是UV固化粉末实现固化的重要保证，BAPO（双酰基氢氧化）、AHK（羟基酮）是新近推出的光引发剂和固化促进剂，紫外光固化修复，使用效果很好。

紫外光固化修复中有哪些常见的清淤方法

紫外光固化修复中有哪些常见的清淤方法有哪些嗯？今天我们就一起来看一下：

1、消除法

紫外光固化修复是国内普遍采用的管道清淤方法，紫外光固化管道修复，适用于直径的下水管道，对管道淤塞比较严重、淤泥己粘结得实，用水力清通效果不好时，紫外光固化内衬修复，采此紫外光固化修复方法效果很好。但此方法不足的是井下工作条件恶劣工作环境不佳会给工人工作带来极大不便.甚至还可能引发事故。

紫外光固化工艺性能和特点

   传统的中压灯以及金属卤灯应用于粉末涂料的UV固化工艺存在着如下问题：

1.对50～100um厚涂层的光穿透性差；

2.对高颜料填充的UV固化粉末涂料固化不足；

3.黑色或高含量二氧化钛、***颜料的UV粉末涂料在短波紫外光范围内不能固化；

4.对于三维立体涂装的底材而言，涂膜的UV光固化困难。

    大型被涂工件在涂装UV粉末涂料时需采用大功率的固化装置，这在实际操作中难以实现。 新近开发的脉冲式紫外光固化技术是解决上述问题的有效手段，使用Xenon灯能使含有白色颜料的UV 粉末涂料在30s内完全固化，透明UV粉末涂料则在15s内完成固化过程。