直线电机的磁铁用在哪里？据查询了解，磁轨是把磁铁固定在钢上。
对于一般要求不高的低档永磁材料，以前的前处理工艺是：碱性脱脂-水洗-酸洗-水洗-表面活化-电镀。这种工艺过程比较简单，但是它对脱脂剂的要求较高，需要用钕铁硼去油脱脂剂，可以这种去油脱脂剂的配方复杂，需要的原料种类多，用户配制过程非常麻烦。自从工业生产中的大功率超声波清洗机出现后，这些问题就一一解决了。超声波清洗得天独厚的空化效应能使残留在永磁材料微孔中的碱性、酸性物质得到较好的清除！
钕铁硼磁铁对永磁电机能产生的作用：与传统的电励磁电机比较，永磁电机具有构造简略、运转牢靠、体积小、质量轻、损耗小、功率高、电机的形状和尺度灵活多样等明显优点。与使用传统钕铁硼磁铁永磁资料出产的永磁电机比较，使用性能钕铁硼磁铁永磁资料的新式永磁电机体积更小、损耗更低，功率明显高于传统永磁电机。
值得注意的是，节能环保空调及混合动力轿车现在对性能钕铁硼磁铁永磁资料的需求主要是经过收购日本出产的性能钕铁硼磁铁永磁资料而满意的，现在暂未选用中国的性能钕铁硼磁铁永磁资料。
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熔炼工艺的影响
熔炼过程中，应尽快将原材料熔化，这样不仅可以减少Nd、Dy等低熔点的稀土元素挥发，还可以减少α-Fe的出现，提高合金主相的相对含量，从而提高永磁体的磁性能。高矫顽力的烧结钕铁硼磁铁中稀土的含量一般较高，铸锭中α-Fe会比高剩磁的磁体铸锭少，但也不可忽视。研究者为了减少α-Fe，铁氧体磁铁厂家，普遍采用了SC工艺和薄板铸锭工艺，铁氧体磁铁，加快了铸锭的冷却，减少了α-Fe的出现，矫顽力也得到较大提高。韩劲的研究表明，含钕量为33.5wt％的钕铁硼磁体利用薄板改进工艺生产的矫顽力达到824KA·m-1，而用常规工艺生产的磁体的矫顽力只有780KA·m-1。
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浅析铁氧体的基本分类
矩磁材料 这是指具有矩形磁滞回线的铁氧体材料。它的特点是，当有较小的外磁场作用时，就能使之磁化，并达到饱和，去掉外磁场后，铁氧体磁铁生产工艺，磁性仍然保持与饱和时一样。如镁锰铁氧体，异形磁铁锂锰铁氧体等就是这样。这种铁氧体材料主要用于各种电子计算机的存储器磁芯等方面。
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