1、倒流式混合设备：适合粉末状环氧树脂成形料的混和，也可以用以液态环氧树脂成形料的混和。机器设备特点：混和较匀称且懈怠，很角料，进料便捷，简单清理，生产输出功率高，机器设备不容易损坏。在这个基础上经又展现了犁板混合机。其合理布局中的料锅与倒流式压根一样，但将搅刀改为固定不动犁板，仅有料锅变化，犁板有二组，一组使料向外滚动，另一组使料向里滚动，错料过程使料在持续隔开与滚动。抵达混和的用意。该机器设备错料，实际操作便捷。2、两轴叶子混合设备：适合液态环氧树脂成形料的混和。机器设备特点：混和匀称，混和料懈怠，成形性好，进料简约，余料少，生产输出功率高，但混和产热量高，铰刀与锅身损坏快的。3、轮辗式混合设备即塑胶混料机：适合液态环氧树脂成形料的混和。机器设备特点：混和很匀称，但时间长，输出功率低，进料不干净，角料较多，不容易清理。倒流轮碾混合机是在倒流混合机上用上铁滚轴，它一起具有倒流机和轮碾机的实际效果，可用以混制液态或粉末状环氧树脂成形料。4、球磨机式混合设备：适合耐磨材料与粉末状材料的干混和。机器设备特点：需长期混和，化合物匀称，机器设备简单，实际操作简约。5、双锅式混合设备即塑胶混料机：适合粉末状环氧树脂成形料的混和。机器设备特点：采用的双锅合理布局，将湿混和干混各自在2个锅内完成，完成了连动，解决了传统式错料机器设备的黏锅和清锅不方便，成形料不发热，混制的成料品质稳定，懈怠性和成形性好，并对比例差距和粒度分布不一样的料混和时不产生颗粒物缩松，颗粒物料不捏揉，不碾碎，是混制粉末状环氧树脂成形的理想机器设备。
不锈钢板立式塑料混合设备安全性操作指南
1.在运用前应进行一次国际空运转试2.国际空运转调试试验。在未发现出现异常的响声、滚柱轴承档发高热、减速器温度升至等安全风险的情况下，才可使大中小型塑胶立式混合设备资金分配生产加工。机，在调试前应先检查大中小型塑胶立式混合设备全部连接件的坚固水准，减速器内的润滑油脂剩下油和电器设备的一致性，接着合闭电闸开关，进到开关电源电路，进行国际空运转调试。3.在运作中如需铲刮机内桶壁原料，应用竹板材器常用工具，切忌擅长，防止造成 伤手安全生产事故。4.在运用中如发现机器设备震动发现异常或传来出现异常怪音，应当立刻停止使用大中小型塑胶立式混合设备进行多方位检查。5.运用负荷无须过大，一般以电动机的负荷来测量，用380V电动机在拌和塑胶时的负载电总流量，以不超过6皮安为一切正常，如超过负荷应当立刻减少拌和容量。6.拌和螺杆 两侧离心水泵密封性应维持整洁，防止造成 塑胶发黑、发霉，大立式混合设备体两侧外档空出圆洞，应畅顺，切勿使大中小型塑胶立式混合设备之堵塞，防止起反压力作用，使废料渗入直线轴，使成桶内原料发黑、发霉。7.管理人员尽量掌握大中小型塑胶立式混合设备的性特点、内部构造、体系结构及运用基本概念。运作期限内不能离开工作上详细地址，防止造成常见问题而损坏零件，以保证安全生产为必要条件。8.打开开关电源电路，打开中间色主机盖，擅长按照安全系数过流保护器，接着按着绿色运作电源总开关，注意留意电机变为（顺时针旋转）。
搅拌机和立式搅拌机是二种不一样的商品。一种是整桶原材料在桶内搅拌机，立式的能够边投边拌和。加料便捷。总之各有千秋，各有所短。如同人一样，不可以。他们二种机器设备能够说成相辅相成的。卧式机器设备价钱略高，适，合适中小型企业和普通用户，是立式搅拌机的升級代替品；立式机器设备，合适小***、刚发展的普通用户。卧式机器设备拌和速率较快，用两轴、多螺旋式带拌和，化合物所有转动，转动速度更快，特性高；立式机器设备拌和速度比较慢，因为化合物是部分拌和，特性低，拌和实际效果不理想化。3.卧式机器设备搅拌均匀性强，化合物多方位转动，拌和无死角，品质高；立式机器设备搅拌均匀性低，是对于一部分化合物转动投掷的基本原理，化合物品质无法得到确保。4.卧式机器设备的转动滚动轴承坐落于机器设备两边，化合物不容易包囊滚动轴承，装有减速机配备，实际操作简易，方便使用。卧式机器设备运用普遍，可用以水泥砂浆、内墙腻子粉、熟石膏等各种各样化合物的生产制造；立式机器设备的维护***率较为高，转动滚动轴承在机器设备下方，滚动轴承非常容易被化合物包囊，造成常见故障。
