




水披覆转印工序注意事项
上夹具
夹具一般由固定板与弹性挂钩两部分组成。固定板用于支撑工件,使其平放时不易翻倒,其材料一般采用厚木板或三角铁。挂钩部分采用弹簧钢丝制造, 挂钩的型状据产品类型灵活选择,一般采用三点或四点接触形式。
夹具有足够的强度,不易变形,且重量轻、体积小、坚固耐用、成本低。
制作通用夹具,适用于各种常用的、大批量的工件。对于结构与几何形状较复杂的工件应设计制作夹具。
水披覆之施工程序:
视印刷油墨之厚度,判定喷涂活化剂之时间,油墨层愈厚,可在尚未完全溶解时,提前喷涂活化剂,让油墨活化时间加长,而一般作业情况膜溶解1—2分钟左右既可喷涂活化剂,待膜成镜面而平坦扩展(约10—25秒)即可上膜。
活化剂喷涂需以0.5x8孔喷及可搅拌式压力桶作业,喷涂距离约20—30cm,空气压力调整适当,不可有水花产生。
冲水水压需调整适当以避免花纹脱落,必要时水温可加温到45℃,水槽之水量需作溢流一道水需干净,冲洗完成需经空气吹干并经品管修整再入烘干炉。
水披覆转印工序注意事项
静 置
为了进一步增加漆层结合力、防腐蚀性等性能, 应将烘干后的工件连同夹具一起放在钢铁焊接架子或铁架台上静置 24 h 以上。水披覆转印膜纸平放在水面上,水披覆加工,图案面朝上。为防止其在水中晃动,其四周可采用铝合金框固定。
品检
品检项目包括检查工件表面是否存在颗粒、流痕、、斑印、起皱、涂膜剥落、裂痕等涂膜缺陷,并根据不同客户的不同标准进行品质检查。
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