煤截齿主要失效形式为：
煤截齿在接触物料时摩擦磨粒造成，刀头脱落、崩刀和刀头、刀体磨损，在某些工况条件下也经常因为刀体折断造成截齿的失效，由于截齿刀体的机械性能好坏直接影响截齿的寿命，所以合理的选择截齿刀体的材质和有效的热处理方式，对减少截齿刀体的磨损折断、降低采煤机截齿的消耗量、提高采煤机械运转率、增加采煤生产的综合经济效益，都有积极的意义。
解决方案：（提高煤截齿性能的方法）
1. 传统方法：设计根据煤岩的硬度指标，有针对性的选择合金刀头相应的等级，或者严格按照设计的要求，定做截齿和齿座 匹配的煤截齿，以及对煤截齿合金钢经行热处理以提升其性能。（此方案成本相对较高）
2. 修复截齿，利用耐磨堆焊的工艺，在煤截齿钢机表面堆焊上一层碳化铬硬质合金，以获得与机体呈冶金结构的堆焊耐磨层，保护机体不收磨损，使堆焊层具有较高的耐磨性，此方法可多次实施，是世界上现有性价比 高的方法。
堆焊煤截齿的简易步骤：
1. 工件表面除污。
2. 表面***弧焊，使用LQ605耐磨焊丝。
3. 钎焊合金头。
4. 表面热处理。
推荐产品简介：
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堆焊工件 |
型号 |
直径 |
硬度 |
焊接方式 |
磨损类型 |
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煤截齿 |
LQ605 |
1.2-1.6 |
55-61 |
气保护焊接 |
磨料磨损 |
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