pe管材型号-***管业

pe给水管，随着温度的升高，其功能迅速下降，从耐高温的角度来说。应用温度在60°之间，通常用于输送冷水，主要用于供水管道的主干。进入家庭后，将使用小直径PPR管或较新的铝合金内衬PPR管，具有较强的耐高温性能，适合家庭使用。pe给水管冬季施工时，聚乙烯给水管规格，在寒冷气候(低于-5℃)和大风环境下连接和作业时，应注意采取保护措施或调整施工。

由于pe原料具有良好的耐电荷性，所以在正常情况下不会发生管道脆性断裂，但当环境温度低到一定程度，施工环境与管道堆放场所温差较大时，就容易发生损坏和脆性断裂。据说会用到pe给水管管道存放处。该水管耐高温，低温下耐电荷性好。聚乙烯的低温脆性温度低，正常情况下在-20℃-70℃下使用寿命为50年。

PE管生产过程中经常会出现一些意想不到的质量问题，一般是由于设备或原料出现问题所致。下面亚洲流体网整理了几种常见的PE管质量问题及出现质量问题的原因和解决的方法。

一、管材表面出现波纹

原因：1、冷却不充分;2、密封圈尺寸不合适，形成震动现象。

解决方法：增加定径套进水量或增加口摸与定径套之间的距离。检查真空槽密封圈尺寸是否小，如果小，更换或适当降低节真空槽真空度，增加第二节真空槽真空度。

二、表面麻点(主要是内壁)

原因：1、原料中含有杂质;2、口摸与芯摸间内壁清理不干净;3、局部温度过高，导致老化。

解决方法：1、检查原料; 2、清理干净或过渡一段时间;3、检查温度传感器

三、表面凹坑

原因：1、原料潮、气泡 ;2、定径套水量不均 。

解决方法：1、原料烘干;2、调整水量或更换定径套

　　温度对聚乙烯管材质量的影响：

　　温度是影响塑化和塑料管生产的主要因素。温度过低，增塑不好，温度过高，材料易分解。温度控制应根据原始配方，挤出机和机头结构，螺杆转速等因素确定。在加工硬质PVC管时，由于加工温度接近分解温度，因此在生产中应严格控制每个点的材料温度。同时要注意测温仪的误差和测点位置。

　　螺杆转速对管道质量的影响：

　　螺杆转速的选择直接影响产量和质量。螺杆的旋转速度取决于挤出机的尺寸以及上管的直径。随着转速的增加，挤出量增加，对材料的剪切力大，有利于材料的塑化。然而，材料在螺杆中的停留时间短，并且高的摩擦热使管的内壁粗糙并且管的强度降低。因此，应根据产量，产品外观和物理机械性能的要求，权衡螺杆的转速控制。

　　牵引速度对聚乙烯管材质量的影响：

　　牵引速度直接影响产品壁厚。牵引速度应与挤出速度相匹配，通常比管道的挤出速度高1%?10%。