，模内攻丝机以及技术实力比较强的基本都是集中在珠三角地区，江浙一带也有部分厂家制作。比较分散。上模内攻丝机仍然以机械传动为主，部分汽车零部件企业使用伺服的。而国外市场伺服的应用稍微比较多一些。
模内攻丝机的使用***方面也是有一定的特性，机械式的基本上就三个地方要打油***，各个厂家的设置和***周期与方式不一样单都是大同小异，具体细节要根据各厂家的要求执行。基本上模内攻牙技术上国内已经可以满足生产需求了。应对市场中国企业有更大的灵活性。技术也在不断创新。
拓朴模内攻丝机技术越来越强
在二十世纪末，二十一世纪初开始相继出现国产模内攻牙机，前期基本都是由国外市场垄断，中国制造不能落后，中国制造在崛起，2006年拓朴模内攻丝机正式成立后，技术上的不断突破，由原来的单一孔数开发出一机多孔传动结构上的不断优化和技术改进，到目前为止，一台机能做到12个孔，满足了大部分客户的需求，同时减小了原来的机器体积，以及设计在模具内的使用空间，经济效率更高，成本更少，受到了众多客户的青睐支持。
一般来说，模内攻丝机的丝锥的折断往往是在受力很大的情况下突然发生的，致使断在螺孔中的半截丝锥的切削刃，紧紧地楔在金属内，一般很难使丝锥的切削刃与金属脱离，为了使丝锥能够在螺孔中松动，可以用振动法。振动时用一个尖凿子，抵在丝锥的容屑槽内，用手锤按螺纹的正反方向反复轻轻敲打，一直到丝锥松动。同时操作人员要检查一下，安装方法是否不到位，底孔是否偏大/偏小，送料是否准确等，以此模内攻丝机再次出现折断的情况，甚至对模内攻丝机造成更大的损害。拓朴模内攻丝机有一款断丝锥的检测装置，操作方便，实用性强，可解决人工漏检问题，降低操作人员的疲劳程度。
