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硅酸钠网带式干燥机  应用效果

  (1) 硅酸钠的干燥属于非结合水分表面干燥，穿流带式干燥机适用于该物料的干燥。

  (2) 百得干燥测定了硅酸钠的干燥速率，并探讨了穿流风速、风温对干燥速率的影响；

  (3) 干燥介质采用窑炉产生的高温烟道气，利用废气的热量完成干燥任务，带式干燥设备供应，以节约能量。

  (4) 依据实验结果进行了工业放大，设计并制造了穿流带式干燥机。工业放大要注意抓住主要矛盾，工业设计要留有适当的余地。

  (5) 经调试该设备运转正常，干燥效果良好，为该产品的出口创造了良好的条件。穿流带式干燥机应用于硅酸钠的干燥，在国内类似企业有良好的推广价值。

强制循环网带式干燥机的机箱内设有水平的输送带，带式干燥设备现货，网带传动装置设为变频调速装置，控制被传送设备的运行速度的快慢且运行速度平稳。湿物料经传送设备从进料口进入机箱，由布料器均匀铺在输送带上，经过输送带传输物料由台带机输送带掉落在第二台输送带上，每层输送带分别由一变频调速的传动电机带动，可根据每次输送物料的质量***控制调节每层输送带运行的速度快慢，以达到物料充分干燥的效果。

坚果炒货网带式干燥机的每个烘干单元设置***加热器，并设有温度控制系统，以控制各单元内的加热温度，每个加热单元通过一机箱侧面对应每个加热单元设有风道，每个加热单元的进风口、出风口通过风道和循环风机连接。加热单元的底部设有向进风口倾斜的挡风板，以改变进气流的方向，使其向上运动穿透网带和物料层。各加热单元设有排湿口，通过排湿管道与排湿风机。为了使加热单元容腔内的湿空气能够被均匀排除，可在加热单元前中、中后两段分别设有一排湿口与排湿管道连接。进入加热单元内的气流大部分循环，一部分温度较低、湿度较大的气流经排湿管道被排出。

     新型连续带式干燥机设置预干干燥燥段、恒速干燥段、降速干燥加冷却段三个干燥装置，一、预干恒速干燥段：湿颗粒因含水率较高，比重大，多数单元采用高风压大风量上循环方式，把料层中的表面水迅速带出，防止热风不能穿透物料层而影响干燥效果；二、降速干燥加冷却段：在干燥中后段，物料水分降到15%以下，带式干燥设备库存，比重变小，料层透气性好，带式干燥设备，采用中等风量下循环方式，将物料压住网带上，防止颗粒产生振动而破损和大量起粉尘。