








小口径无缝钢管生产过程中出现内直道是在自动轧管机上常易出现的缺陷,也是较难解决的问题。多数情况下,直道是轻微的,小口径无缝钢管,不至于使小口径无缝钢管变为废品;但有时较深,轧制航空管以及合金小口径无缝钢管时,这种缺陷会带来很大危害,必须给予注意。
小口径无缝钢管生产出现内直道缺陷的原因是,轧管顶头表面上有凹凸缺陷,如烧化的氧化铁皮焊在顶头上以及顶头磨损和顶头形状畸变等,把小口径无缝钢管内表面刮伤。由于纵轧的特点,刮伤是直线形的,因此,称内直道。
内直道主要在减壁区产生。内直道的深度一般在0.2毫米左右。
小口径无缝钢管表面强化主要的工艺就是激光淬火,下面给大家说说小口径无缝钢管的表面性能怎样改善?
(1)小口径无缝钢管所用的钢采用电弧炉加炉外精练或氧气转炉加炉外精炼方法冶炼,且符合相应的标准规范和满足技术的要求。
(2小口径无缝钢管的化学成分符合GB/T 699标准或GB/T 1591标准。
(3)小口径无缝钢管的采用热轧工艺制造。制造厂可根据目前生产条件,将***的、成型的小口径无缝钢管制造工艺报业主审查。制造工艺经业主确认后,制造厂随意更改,并确保小口径无缝钢管的力学性能、金相***的一致性。
(4)小口径无缝钢管的化学成分符合GB/T 699标准或GB/T 1591标准的要求。
(5)管线的力学性能满足GB/T8163-2008中的要求。
(6)小口径无缝钢管均按GB、T8163-2008中的要求进行液压试验。
(7)小口径无缝钢管的内外表面无裂纹、无折叠、无轧折、无离层和结疤。所有缺陷完全清除,清除处的实际壁厚不小于壁厚允许的量小值。
锅炉用的小口径无缝钢管是在高压和高温条件下工作的,材料在高温下长期工作时将产生蠕变,塑性和韧性下降,原始***改变,产生腐蚀等。因而作为锅炉用的小口径无缝钢管应具备:
1)足够的高温强度;
2)足够高的塑性变形能力;
3)的时效倾向和热脆性;
4)足够的抗腐蚀稳定性;
5)良好的工艺性能。
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